Фрикадельки рыбные с томатным соусом технологическая карта: Фрикадельки рыбные с томатным соусом (ТТК3494) технологическая карта
Фрикадельки рыбные с томатным соусом (ТТК3494) технологическая карта
ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № Фрикадельки рыбные с томатным соусом
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящая технико-технологическая карта разработана в соответствии ГОСТ 31987-2012 и распространяется на блюдо Фрикадельки рыбные с томатным соусом вырабатываемое объектом общественного питания.
ТРЕБОВАНИЯ К СЫРЬЮ
Продовольственное сырье, пищевые продукты и полуфабрикаты, используемые для приготовления блюда должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов, иметь сопроводительные документы, подтверждающие их безопасность и качество (сертификат соответствия, санитарно-эпидемиологическое заключение, удостоверение безопасности и качества и пр.)
РЕЦЕПТУРА
Наименование сырья и полуфабрикатов \Брутто\ Нетто
Сом (кроме океанического) 144 65 107 48
или щука (кроме морской) | 163 | 65 | 120 | 48 | |||||||||||||||||
или ледяная рыба | 144 | 65 | 107 | 48 | |||||||||||||||||
141 | 65 | 104 | 48 | ||||||||||||||||||
или мерланг* | 90 | 65 | 67 | 48 | |||||||||||||||||
Хлеб пшеничный | 13 | 13 | 10 | 10 | |||||||||||||||||
Молоко или вода | 20 | 20 | 15 | 15 | |||||||||||||||||
Яйца | 1/5 шт.![]() | 8 | 1/7 шт. | 6 | |||||||||||||||||
Лук репчатый | 17 | 14 | 12 | 10 | |||||||||||||||||
Масса полуфабриката | — | 118 | — | 88 | |||||||||||||||||
Масса готовых фрикаделек | — | 100 | — | 75 | |||||||||||||||||
Гарнир №№ 515, 523, 525, 530 | — | 150 | — | 150 | |||||||||||||||||
Соус ПФ | — | 75 | — | 50 | |||||||||||||||||
Выход | — | 325 | — | 275 |
* Нормы закладки даны на мерланг потрошеный обезглавленный.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
В рыбную котлетную массу (ТТК рыбная котлетная масса) добавляют лук, яйца и специи (в котлетную массу из нежирной рыбы можно добавлять дополнительно маргарин столовый 5—8 г на порцию), тщательно перемешивают, разделывают на шарики массой по 15—18 г и припускают 10—16 мин.
Гарниры — рис отварной, картофель отварной, пюре картофельное, овощи отварные с жиром. Соусы — томатный, сметанный, сметанный с томатом.
ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ, РЕАЛИЗАЦИИ И ХРАНЕНИЮ
Подача: Блюдо готовят по заказу потребителя, используют согласно рецептуре основного блюда. Срок хранения и реализации согласно СанПин2.3.2.1324-03, СанПин2.3.6.1079-01 Примечание: технологическая карта составлена на основании акта проработки.
ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА И БЕЗОПАСНОСТИ
Органолептические показатели качества:
- Внешний вид — Характерный данному блюду.
- Цвет — Характерный для входящих в состав изделия продуктов.
- Вкус и запах — Характерный для входящих в состав изделия продуктов, без посторонних привкусов и запахов.
Микробиологические и физико-химические показатели :
По микробиологическим и физико-химическим показателям данное блюдо соответствует требованиям технического регламента Таможенного союза «О безопасности пищевой продукции»(ТР ТС 021/2011)
ПИЩЕВАЯ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ
Белков | 17 % | |
Жиров | 3.60 г | 4 % |
Углеводов | 4.30 г | 1 % |
Калорийность | 104.50 ккал (437 кДж) | 5 % |
Фрикадельки рыбные с томатным соусом(№ 397)
Технологическая карта (ТК)Рецептуры Метод обработки: Припускание Состав № з/п Наименование сырья Метод обработки Затраты на 180 г готового изделия брутто нетто ед. изм. 1 Сом потрошеный обезглавленный 33 33 г 2 Хлеб пшеничный формовой
Калорийность: 235,91 ккал
Белки: 4,44 г
Жиры: 0,84 г
Углеводы: 8,43 г
Вншний вид — на овальный баранчик положены фрикадельки в виде одинаковых по весу шариков, политы соусом, рядом аккуратно выложен гарнир. Вкус и запах — свойственные тушеным изделиям из рыбной котлетной, привкус лука, специй.
Цвет — на поверхности румяная корочка, излом от белого до серого.
Консистенция — сочная, рыхлая.
Метод обработки: Припускание
№ з/п | Наименование сырья | Метод обработки | Затраты на 180 г готового изделия | |||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
брутто | нетто | ед. изм. | ||||||||||||||
1 | Сом потрошеный обезглавленный | 33 | 33 | г | ||||||||||||
2 | Хлеб пшеничный формовой | 7 | 7 | г | ||||||||||||
3 | Молоко | 10 | 10 | г | ||||||||||||
4 | Яйцо сырое очищенное | 4 | 4 | г | ||||||||||||
5 | Лук репчатый очищенный | 7 | 7 | г | ||||||||||||
6 | Рис отварной | Сборка, смешивание | 100 | 100 | г | |||||||||||
7 | Соус томатный | Сборка, смешивание | 30 | 30 | г | |||||||||||
ИТОГО | 191 | 191 | г |
В рыбную котлетную массу (реи.
Источник рецептуры: Сборник рецептур блюд и кулинарных изделий для предприятий общественного питания при общеобразовательных школах. Лапшина В.Т. 2004
Номер рецептуры:
Технологическая карта Фрикадельки в соусе
Технологическая карта
Фрикадельки в соусе
Сборник рецептур кулинарных изделий и блюд.-М.: Цитадель-трейд, С23, 2003. – 752 с.
Рецепт № 9.159( I)
Говядина(котлетное мясо)Или телятина(котлетное мясо)
Или свинина(котлетное мясо)
Или баранина, козлятина(котлетное мясо)
103
115
89
106
76
76
76
76
Хлеб пшеничный
16
16
Молоко(или вода)
22
22
Лук репчатый
7
6
Мука
10
10
Масса полуфабриката
129
Жир животный топленый пищевой
7
7
Масса готовых фрикаделек
110
Соус №12. 8,12.13,12.22,12.25,12.26
75
Гарнир №11.1,11.7,11.10-11.12,11.20
100
Выход :
285
Технология приготовления.
Котлетную массу с добавлением сырого репчатого лука разделывают в виде шариков массой 10-12 г, затем панируют в муке, обжаривают, перекладывают в неглубокую посуду в 1-2 ряда, заливают соусом и тушат 5-10 мин до готовности. Отпускают фрикадельки с соусом, в котором они тушились, и гарниром.
Соусы: красный с кореньями (для тефтелей), томатный, сметанный, сметанный с с томатом, сметанный с луком.
Гарниры: каши рассыпчатые, рис отварной, картофель отварной, пюре картофельное, картофель жареный(из вареного), картофель жареный(из сырого), овощи отварные с жиром.
Технологическая карта
Пюре картофельное
Сборник рецептур кулинарных изделий и блюд. -М.: Цитадель-трейд, С23, 2003. – 752 с.
Рецепт № 11.10(III)
*масса кипяченого молока.Выход :1000 г
Технология приготовления
Очищенный картофель варят в воде с солью до готовности, воду сливают , картофель подсушивают. Вареный горячий картофель протирают через протирочную машину. Температура протираемого картофеля должна быть не ниже 80 , иначе картофельное пюре будет тягучим, что резко ухудшает его вкус и внешний вид. В горячий протертый картофель , непрерывно помешивая , добавляют в 2-3 приема горячее кипяченое молоко. смесь взбивают до получения пышной однородной массы.
Пюре порционируют, на поверхность наносят узор, поливают растопленным сливочным маслом или сверху кладут пассерованный лук, или сваренные вкрутую рубленные яйца, смешанные предварительно с растопленным сливочным маслом, и посыпают зеленью. Масло можно подать отдельно.
Технологическая карта
Соус томатный
Сборник рецептур кулинарных изделий и блюд. -М.: Цитадель-трейд, С23, 2003. – 752 с.
Рецепт № 12.18( III)
Технология приготовления.Мелко нарезанный лук пассеруют, добавляют томатное пюре, продолжают пассеровать еще в течение 15-20 мин, соединяют с соусом белым(рецепт №372) и варят в течение 25-30 мин. В конце варки добавляют соль, сахар, перец черный горошком. Готовый соус поцеживают, протирая при этом разварившиеся овощи, доводят до кипения. Соус томатный служит основой для приготовления производных соусов. При использовании его как самостоятельного блюда соус заправляют лимонной кислотой(0.5г) и жиром (30г).
Соус подают к блюдам из жареного мяса, субпродуктов(мозгов) и овощей.
Соус подают к блюдам из отварной баранины, телятины, кролика, птицы, а также к паровым котлетам из мяса.
Технологическая карта
Бульон рыбный
Сборник рецептур кулинарных изделий и блюд. -М.: Цитадель-трейд, С23, 2003. – 752 с.
Рецепт № 12.15( III)
Петрушка(корень)илиСельдерей(корень)
16
18
12
12
Лук репчатый
14
12
Выход
1000
Технология приготовления.
Обработанные головы, кости, плавники рыб заливают холодной водой и быстро доводят до кипения, снимают пену и жир, добавляют овощи, уменьшают нагрев и варят 50-60 мин при медленном кипении. Готовый бульон процеживают.
Технология приготовления блюд из рыбной рубленой массы
Введение.Ассортимент промысловых рыб, используемых для приготовления рыбной котлетной и кнельной масс.
Для приготовления котлетной массы используют малокостистую чешуйчатую и бесчешуйчатую рыбу с костным скелетом, а также морскую хрящевую рыбу.

Показатели качества рыбного сырья.
Живая рыба должна проявлять все признаки жизнедеятельности, иметь нормальное движение жаберных крышек, плавать спиной вверх. Поверхность рыбы чистая, естественной окраски, присущей данному виду рыбы. У чешуйчатых рыб чешуя должна быть блестящей, плотно прилегающей к телу. Не должна иметь механических повреждений, признаков заболеваний. Жабры красного цвета; глаза светлые, выпуклые, без повреждений. Запах свойственный живой рыбе, без посторонних запахов.
Допускаются ранения на нижних и верхних челюстях у сома крючкового лова, незначительное покраснение поверхности у стерляди, толстолобика, леща, сазана, форели, бестера, амура.
Содержание токсичных элементов, пестицидов в живой рыбе не должно превышать допустимые уровни, установленные в медико-биологических требованиях и санитарных нормах качества продовольственного сырья и пищевых продуктах.
В рыбе не должно быть живых гельминтов и их личинок, опасных для здоровья человека.
Допустимое количество неопасных для здоровья человека паразитов и их личинок не должно превышать норм, установленных инструкцией по санитарно-паразитической оценке рыбы и рыбной продукции.
Охлажденную рыбу по качеству на сорта не делят. Рыба должна быть непобитой, с чистой поверхностью, правильно разделана, естественной окраски, с жабрами от темно-красного до розового цвета. Консистенция плотная. Запах должен быть свойственным свежей рыбе, без посторонних запахов. Для местной реализации допускается рыба со слегка ослабленной, но не дряблой консистенцией, слабым кисловатым запахом в жабрах(кроме осетровых), удаляемых при промывке.
Не допускается к использованию охлажденная рыба с механическими повреждениями, ослабленной консистенцией, кисловатым или гнилостным запахом в жабрах либо с наличием поверхностной слизи.
Купить
Технология приготовления блюд из рыбы и морепродуктов
Приложение 1
Ассортимент блюд из рыбы и морепродуктов
Холодные блюда:
- Бутерброды с отварной рыбой.
№ 9.
- Бутерброды с рыбными гастрономическими продуктами. № 10.
- Бутерброды с икрой зернистой или паюсной. № 12.
- Бутерброды с икрой кетовой. № 13.
- Бутерброды с сельдью или килькой. № 14.
- Бутерброды с килькой и яйцом. № 15.
- Бутерброды с заливной рыбой. №16.
- Ассорти рыбное на хлебе. №19.
- Закрытые бутерброды с рыбными гастрономическими продуктами. №23.
- Канапе с икрой и севрюгой. № 28.
- Канапе с икрой, семгой и осетром. № 29.
- Канапе с паюсной икрой. № 30.
- Канапе с килькой и яйцом. № 31.
- Корзиночки или волованы с салатом. № 32.
- Корзиночки с крабами, креветками, кальмарами или морским гребешком. № 35.
- Волованы с икрой. № 37.
- Волованы с семгой или кетой. № 40.
- Салат дальневосточный из морской капусты. № 51.
- Салат картофельный с сельдью. № 72.
- Салат картофельный с крабами, или кальмарами, или морским гребешком.
№ 75.
- Салат из овощей с капустой морской. № 78.
- Салат с рыбой горячего копчения или морепродуктами. № 94.
- Салат рыбный. № 95.
- Салат рыбный деликатесный. № 96.
- Винегрет с сельдью. № 101.
- Винегрет с рыбой горячего копчения. № 103.
- Винегрет с кальмарами или морской капустой. № 104.
- Винегрет рыбный. № 105.
- Яйца, фаршированные сельдью и луком. № 110.
- Яйца с икрой или маслом селедочным. № 111.
- Помидоры, фаршированные рыбным салатом. № 117.
- Сельдь с гарниром. № 127.
- Сельдь с картофелем и маслом. № 128.
- Сельдь с луком. № 129.
- Сельдь рубленая. № 130.
- Сельдь рубленая с гарниром. № 131.
- Килька или хамса, или салака, или тюлька с луком и маслом. № 132.
- Килька или хамса, или салака, или тюлька с отварным картофелем и жареным луком или картофелем и маслом. № 133.
- Килька с яйцом и луком. № 134.
- Рыба отварная с гарниром и хреном.
№ 135.
- Рыба под майонезом. № 136.
- Морепродукты под майонезом. № 137.
- Рыба заливная с гарниром. № 138.
- Рыба фаршированная заливная с гарниром. № 139.
- Жареная рыба под маринадом. № 140.
- Крабы под маринадом. № 141.
- Студень рыбный. № 142.
- Студень из рыбы. № 143.
- Ассорти рыбное. № 144.
- Раки вареные. № 145.
- Крабы со сметаной. № 146.
- Крабы заливные. № 147.
- Устрицы (устрицы, лимон). № 148.
Супы:
- Суп картофельный с рыбными фрикадельками. № 210.
- Солянка рыбная. № 232.
- Солянка донская. №233.
- Рыбный бульон (уха) с фрикадельками. № 266.
- Уха с расстегаями. № 267.
- Уха из стерляди или налима или судака, или клыкача. № 268.
- Уха ростовская. № 269.
- Уха рыбацкая. № 270.
- Ботвинья. № 286.
Рыба отварная, припущенная, тушеная, жареная, запеченная, блюда из котлетной массы, из морепродуктов, из раков:
- Рыба отварная.
№№ 471-475.
- Рыба припущенная. №№ 476-482.
- Рыбные продукты фаршированные. №№ 477-485.
- Рыба тушеная. №№ 486-487.
- Рыба жареная. №№ 488-499.
- Поджарка из рыбы, с гарниром. № 500
- Зразы донские. № 501.
- Рыба запеченная с картофелем по-русски. №502.
- Рыба запеченная с яйцом. №503.
- Рыба запеченная в сметанном соусе. № 504.
- Рыба запеченная в сметанном соусе с грибами, по- московски. № 505.
- Рыба запеченная в соусе красном с луком и грибами. № 506.
- Рыба запеченная с помидорами. № 507.
- Рыба запеченная под молочным соусом (с гарниром). № 508.
- Солянка из рыбы на сковороде. № 509.
- Котлеты или биточки рыбные (с соусом и гарниром). № 510.
- Шницель рыбный натуральный (с соусом и гарниром). № 511.
- Рулет из рыбы (с соусом и гарниром). № 512.
- Зразы рыбные рубленные. № 513.
- Тельное из рыбы (с соусом и гарниром).
№ 514.
- Хлебцы рыбные (с соусом и гарниром). № 515.
- Тефтели рыбные (с гарниром). № 516.
- Фрикадельки рыбные с томатным соусом ( с гарниром). № 517.
- Картофельная запеканка с рыбными консервами. № 519.
- Солянка из рыбных консервов на сковороде. № 520.
- Крабы с рисом и соусом. № 521.
- Морской гребешок отварной с соусом ( с гарниром). № 522.
- Креветки с соусом ( гарниром). № 52.
- Креветки с рисом. № 525.
- Креветки, запеченные под сметанным или молочным соусом. № 526.
- Кальмары в томатном или сметанном соусе (с гарниром). № 527.
- Трепанги по-дальневосточному (с гарниром). № 528.
- Лангусты с рисом и соусом. № 529.
- Раки в пиве или хлебном квасе. № 531.
Приложение 2
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 1
Наименование
блюда: Винегрет с сельдью.
Требования к качеству сырья: Продовольственное
сырье, пищевые продукты, используемые
для приготовления данного
Таблица 1 — Расчет сырья
Наименование продуктов | На расчетное количество порций | |||||
1 порция | 4 порции | 100 порций | ||||
Брутто, г. | Нетто, г. | Брутто, г. | Нетто, г. | Брутто, г. | Нетто, г. | |
Картофель | 43,35 | 31,5 | 173,4 | 126 | 4335 | 3150 |
Свекла | 28,65 | 22,5 | 114,6 | 90 | 2865 | 2250 |
Морковь | 18,9 | 15 | 75,6 | 60 | 1890 | 1500 |
Огурцы соленые | 28,2 | 22,5 | 112,8 | 90 | 2820 | 22500 |
Капуста квашеная | 32,1 | 22,5 | 124,8 | 90 | 3210 | 2250 |
Лук зеленый | 28,2 | 22,5 | 112,8 | 90 | 2820 | 2250 |
или репчатый | 26,85 | 22,5 | 107,4 | 90 | 26850 | 2250 |
Заправка для салатов | 15 | 15 | 60 | 60 | 1500 | 1500 |
или масло растительное | 15 | 15 | 60 | 60 | 1500 | 1500 |
Сельдь | 104 | 50 | 416 | 200 | 10400 | 5000 |
Выход | 200 | 800 | 20000 |
Заправка
для салатов: масло растительное –
7,5г. , уксус 3%-ный – 7,5г., сахар – 0,6г., соль
– 0,3г., перец черный молотый.
Краткое описание технологического процесса:
Вареные очищенные картофель, свеклу и морковь, очищенные соленые огурцы нарезать ломтиками, капусту квашеную перебрать, отжать и пошинковать. Зеленый лук нарезать длиной 1—1,5 см, а репчатый — полукольцами. Подготовленные овощи соединить, добить заправку или масло растительное, перемешать.
Оценка качества и правила подачи:
Овощи
должны соответствовать форме нарезки.
Цвет- светло-красный. Вкус – острый,
соответствующий вареным
Винегрет разложить на порции, сверху положить разделанную на филе сельдь, нарезанную наискось тонкими кусочками.
Приложение 3
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 2
Наименование
блюда: Сельдь с картофелем и маслом.
Требования к качеству сырья: Продовольственное
сырье, пищевые продукты, используемые
для приготовления данного
Таблица 1 — Расчет сырья
Наименование продуктов | На расчетное количество порций | |||||
1 порция | 4 порции | 100 порций | ||||
Брутто, г. | Нетто, г. | Брутто, г. | Нетто, г. | Брутто, г. | Нетто, г. | |
Сельдь | 104 | 50 | 416 | 200 | 10400 | 5000 |
Картофель | 137 | 103 | 548 | 412 | 13700 | 10300 |
Масса вареного картофеля | 100 | 400 | 10000 | |||
Масло сливочное или растительное | 20 | 20 | 80 | 80 | 2000 | 2000 |
Выход | 170 | 680 | 17000 |
Краткое описание технологического процесса:
Филе сельди (мякоть) нарезать тонкими
ломтиками. Очищенный картофель отварить
целиком или нарезанным кубиками, подать
горячим с филе сельди и кусочком сливочного
масла.
Оценка качества и правила подачи:
При отпуске можно посыпать мелконарезанной
зеленью (1-2 г). Органолептические показатели
качества Внешний вид — картофель
целиком или нарезан кубиками,
сверху картофеля ломтик сельди (без
кожи и костей) и сливочное масло
кусочком. Цвет — сельди — серебристо-серый,
без пожелтения, картофеля и масла
сливочного — светло — желтый. Консистенция
— сельди — упругая, картофеля — мягкая,
масла — мажущаяся. Запах — свойственный
соленой сельди и отварному картофелю
со сливочным маслом, без постороннего.
Вкус — характерный соленой сельди
и отварному картофелю со сливочным
маслом.
Приложение 4
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 4
Наименование
блюда: Солянка рыбная.
Требования к качеству сырья: Продовольственное
сырье, пищевые продукты, используемые
для приготовления данного
Таблица 1 — Расчет сырья
Наименование продуктов | На расчетное количество порций | |||||
1 порция | 4 порции | 100 порций | ||||
Брутто, г. | Нетто, г. | Брутто, г. | Нетто, г. | Брутто, г. | Нетто, г. | |
Стерлядь | 215,5 | 125 | 862 | 500 | 21550 | 12500 |
или судак | 239 | 122 | 956 | 488 | 23900 | 12200 |
или белуга | 244,5 | 123,5 | 978 | 494 | 24450 | 12350 |
или осетр | 249 | 123,5 | 996 | 494 | 24900 | 12350 |
Головизна | 94,5 | 75,5 | 378 | 302 | 9450 | 7550 |
Лук репчатый | 59,5 | 50 | 238 | 200 | 5950 | 5000 |
Огурцы соленые | 58,5 | 35 | 234 | 140 | 5850 | 3500 |
Каперсы | 20 | 10 | 80 | 40 | 2000 | 1000 |
Маслины | 25 | 25 | 100 | 100 | 2500 | 2500 |
Томатное пюре | 25 | 25 | 100 | 100 | 2500 | 2500 |
Масло сливочное | 12 | 12 | 47 | 48 | 1200 | 1200 |
Бульон рыбный | 350 | 350 | 1400 | 1400 | 35000 | 35000 |
Лимон | 8 | 5 | 32 | 20 | 800 | 500 |
Выход | 500 | 2000 | 50000 |
Технологическая карта суп с фрикадельками
Суп картофельный с мясными фрикадельками (ТТК2933)
Суп картофельный с мясными фрикадельками (ТТК2933)ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № Суп картофельный с мясными фрикадельками
Настоящая технико-технологическая карта разработана в соответствии ГОСТ 31987-2012 и распространяется на блюдо Суп картофельный с мясными фрикадельками вырабатываемое объектом общественного питания.
Продовольственное сырье, пищевые продукты и полуфабрикаты, используемые для приготовления блюда должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов, иметь сопроводительные документы, подтверждающие их безопасность и качество (сертификат соответствия, санитарно-эпидемиологическое заключение, удостоверение безопасности и качества и пр.)
3. РЕЦЕПТУРА
Расход сырья и полуфабрикатов | ||||
Наименование сырья | 1 порц. | 100 порц. | ||
брутто, г | нетто, г | брутто, кг | нетто, кг | |
КАРТОФЕЛЬ 29.02 – 01.09 | 111,2 | 66,7 | 11,12 | 6,67 |
МОРКОВЬ | 8,3 | 6,7 | 0,83 | 0,67 |
ЛУК РЕПЧАТЫЙ | 8 | 6,7 | 0,8 | 0,67 |
ТОМАТНОЕ ПЮРЕ | 1,7 | 1,7 | 0,17 | 0,17 |
МАСЛО ПОДСОЛНЕЧНОЕ РАФИНИРОВАНОЕ | 1,7 | 1,7 | 0,17 | 0,17 |
ВОДА ПИТЬЕВАЯ | 116,7 | 116,7 | 11,67 | 11,67 |
ГОВЯДИНА 1 КАТЕГОРИИ | 23,8 | 21,7 | 2,38 | 2,17 |
ЛУК РЕПЧАТЫЙ | 2,5 | 2 | 0,25 | 0,2 |
ВОДА ПИТЬЕВАЯ | 2 | 2 | 0,2 | 0,2 |
ЯЙЦА КУРИНЫЕ (ШТ.![]() | 0,05 шт. | 1,5 | 5 шт. | 0,15 |
СОЛЬ | 0,2 | 0,2 | 0,02 | 0,02 |
Выход: 150/25 г
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
В кипящий бульон или воду кладут картофель, нарезанный кубиками, доводят до кипения, добавляют нарезанные кубиками припущенные овощи и варят до готовности. За 5-10 мин до окончания варки добавляют пассерованную томатное пюре, соль. Фрикадельки припускают отдельно в небольшом количестве бульона или воды до готовности и кладут в суп при отпуске.
Бульон после припускания фрикаделек добавляют в суп.
- ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ, РЕАЛИЗАЦИИ И ХРАНЕНИЮ
Подача: Блюдо готовят по заказу потребителя, используют согласно рецептуре основного блюда. Срок хранения и реализации согласно СанПин2.3.2.1324-03, СанПин2.3.6.1079-01 Примечание: технологическая карта составлена на основании акта проработки.
Можно подавать в многопорционной или однопорционной посуде. Оптимальная температура подачи 75° С.
- ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА И БЕЗОПАСНОСТИ
6.1 Органолептические показатели качества:
- Внешний вид — в жидкой части супа — картофель и овощи, нарезанные кубиками, сохранившие форму нарезки. Фрикадельки одинакового размера.
- консистенция картофель и овощи – мягкие, фрикадельки – упругие, сочные. Соотношение плотной и жидкой частей соответствуетрецептуре.
- цвет — супа – золотистый, жир на поверхности — светло-оранжевый;
- вкус — картофеля, припущенных овощей,фрикаделек, умеренно соленый;
- запах — продуктов входящих в состав супа.
6.2 Микробиологические и физико-химические показатели :
По микробиологическим и физико-химическим показателям данное блюдо соответствует требованиям технического регламента Таможенного союза “О безопасности пищевой продукции”(ТР ТС 021/2011)
- ПИЩЕВАЯ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ
Белки, г | 5,7 |
Жиры, г | 5,5 |
Углеводы, г | 12,0 |
Энергетическая ценность, ккал | 119,6 |
Инженер-технолог:
Технологическая карта № 151 Наименование блюда: Суп лапша с мясными фрикадельками
Наименование продуктов | Масса, г | Химический состав | Энергетическая ценность. | |||
брутто | нетто | Б | Ж | У | ||
Макаронные изделия | 20 | 20 | ||||
Морковь | 10 | 8 | ||||
Лук репчатый | 5 | 4 | ||||
Масло сливочное | 2 | 2 | ||||
Бульон или вода | 140 | 140 | ||||
Фарш для фрикаделек: | ||||||
Говядина (котлетное мясо) | 39 | 29 | ||||
Лук репчатый | 3 | 2. | ||||
яйцо | 1/20 шт. | 2 | ||||
вола для фарша | 3 | 3 | ||||
Масса полуфабриката | 34 | |||||
Масса готовых фрикаделек | 25 | |||||
ИТОГО | 8.5 | 10.45 | 15.1 | 179.8 |
Выход: 250/25. На диеты № 2, 9.
Технология приготовления. В кипящий бульон (воду) кладут картофель, нарезанный кубиками, брусочками. Добавляют припущенную со сливочным маслом морковь, бланшированный и пассерованный репчатый лук. Варят до готовности. Добавляют соль.
Фрикадельки припускают в небольшом количестве воды до готовности и хранят и бульоне, перед отпуском еще раз доводят до кипения.
При отпуске в тарелку кладут горячие фрикадельки и наливают суп.
Фрикадельки. Мясо измельчают 2-3 раза на мясорубке, добавляют мелкорубленый бланшированный лук. яйцо, соль, воду, массу тщательно перемешивают, формуют шарики массой 7—9 Г.
Температура подачи — 65 ‘С.
Требования к качеству. Цвет блесток жира на поверхности — светло-желтый, фрикаделек — серый. Бульон прозрачный, овощи должны сохранять форму нарезки, консистенция овощей мягкая, фрикаделек — рыхлая. Вкус и аромат свежесваренного мяса и овощей.
Технологическая карта №39 Наименование блюда: Бифштекс по-домашнему
Перечень сырья: мясо говядины, молоко, лук репчатый, мука, масло
рачительное.
Требования к качеству сырья: продовольственное сырье, пищевые
продукты и полуфабрикаты, используемые для приготовления данного
блюда (изделия), соответствуют требованиям нормативных документов и
имеют сертификаты соответствия и (или) удостоверения качества.
Наименование продуктов | Норма закладки продуктов на 1 порцию, г | Б | Ж | У | ккал | |
брутто | нетто | |||||
говядина (котлетное мясо) | 82 | 60 | ||||
Молоко или вода | 6 | 6 | ||||
лук репчатый | 10. | 6 | ||||
Мука | 5 | 5 | ||||
Масса полуфабриката | 75 | |||||
Масло растительное | 6 | 6 | ||||
Выход готового изделия | 50 | |||||
19. | 6,2 | 3,2 | 437,0 |
Технология приготовления Подготовленное мясо пропускают 2 раза через мясорубку, во второй раз добавляют репчатый лук. Добавляют молоко или воду, соль и тщательно вымешивают. Формуют изделия круглой приплюснутой формы, панируют в муке, обжаривают с двух сторон до образования румяной корочки и доводят до готовности в жарочном шкафу.
Требования к оформлению, подаче и реализации
Отпускают по 1 штуке на порцию с гарниром. Срок реализации — готового изделия не более 2-3 часов.
Температура подачи – 65 0С.
1461 рецептура блюд для предприятий общественного питания
1461 рецептура блюд (технологических карт), химический состав и пищевая ценность блюд, кулинарных изделий, полуфабрикатов.
В этом разделе Вы найдете новый справочник (рецептурник), который содержит технологические карты (рецепты) приготовления 1461 блюда. Опубликованы нормы закладки продуктов, полуфабрикатов (вложенных блюд) брутто и нетто на 100 грамм массы готового блюда. Дана пищевая ценность и химический состав каждого блюда, в том числе содержание белков (протеинов, полипептидов), жиров (триглицеридов, липидов), углеводов (сахаридов), калорийность (ккал), содержание витаминов: B1 (тиамин), B2 (рибофлавин), C (аскорбиновая кислота), минеральных веществ: Ca (кальций), Fe (железо). Указан вид обработки и приведена полная технологическая карта (технология) приготовления блюда.
Вы можете просматривать эти блюда как здесь на нашем сайте, так и в программах серии Питание, например Детский сад: Питание, Школа: Питание, Колледж: Питание, Питание 1000 блюд, демонстрационные версии которых Вы можете скачать на нашем сайте и установить на свой компьютер.
Рецептуры блюд здесь приведены на 100 грамм продуктов. Для Вашего удобства все наши программы серии Питание пересчитывают эти массы на конкретный выход блюд, например, при выходе блюда 200 грамм, вес продуктов умножается на 2. В программах имеются отчеты по химическому составу как по перспективному (плановому) меню, так и по фактическому за любой период.
Блюда могут состоять не только из простых продуктов, но и из полуфабрикатов (ранее приготовленных блюд), например, выпечка приготовлена из теста, а суп сварен на бульоне. В этом случае здесь в составе рецептур приводится ссылка на рецептуру вложенного блюда. Все наши компьютерные программы серии Питание просчитывают полную закладку, включая все вложенные блюда (любой глубины вложенности), получая в итоге состав и вес элементарных продуктов.
Пищевая ценность и химический состав использованных продуктов питания приведены в справочнике продуктов.
Все рецептуры, представленные на этом сайте, Вы можете сохранить и автоматически внести в любую программу серии Питание, чтобы не вводить вручную. Инструкция
Page 2
1461 рецептура блюд (технологических карт), химический состав и пищевая ценность блюд, кулинарных изделий, полуфабрикатов.
В этом разделе Вы найдете новый справочник (рецептурник), который содержит технологические карты (рецепты) приготовления 1461 блюда. Опубликованы нормы закладки продуктов, полуфабрикатов (вложенных блюд) брутто и нетто на 100 грамм массы готового блюда. Дана пищевая ценность и химический состав каждого блюда, в том числе содержание белков (протеинов, полипептидов), жиров (триглицеридов, липидов), углеводов (сахаридов), калорийность (ккал), содержание витаминов: B1 (тиамин), B2 (рибофлавин), C (аскорбиновая кислота), минеральных веществ: Ca (кальций), Fe (железо). Указан вид обработки и приведена полная технологическая карта (технология) приготовления блюда.
Вы можете просматривать эти блюда как здесь на нашем сайте, так и в программах серии Питание, например Детский сад: Питание, Школа: Питание, Колледж: Питание, Питание 1000 блюд, демонстрационные версии которых Вы можете скачать на нашем сайте и установить на свой компьютер.
Рецептуры блюд здесь приведены на 100 грамм продуктов. Для Вашего удобства все наши программы серии Питание пересчитывают эти массы на конкретный выход блюд, например, при выходе блюда 200 грамм, вес продуктов умножается на 2. В программах имеются отчеты по химическому составу как по перспективному (плановому) меню, так и по фактическому за любой период.
Блюда могут состоять не только из простых продуктов, но и из полуфабрикатов (ранее приготовленных блюд), например, выпечка приготовлена из теста, а суп сварен на бульоне. В этом случае здесь в составе рецептур приводится ссылка на рецептуру вложенного блюда. Все наши компьютерные программы серии Питание просчитывают полную закладку, включая все вложенные блюда (любой глубины вложенности), получая в итоге состав и вес элементарных продуктов.
Пищевая ценность и химический состав использованных продуктов питания приведены в справочнике продуктов.
Все рецептуры, представленные на этом сайте, Вы можете сохранить и автоматически внести в любую программу серии Питание, чтобы не вводить вручную. Инструкция
Технологические карты рецептур для ДОУ — часть 6
содержание .. 1 2 3 4 5 6 7 ..
Технологические карты рецептур для ДОУ — часть 6
Технологическая карта № _37__
Наименование изделия: Омлет натуральный с маслом
Номер рецептуры:110
Наименование сборника рецептур: Сборник технологических нормативов, рецептур блюд и кулинарных изделий для дошкольных образовательных учреждений, в 2-х частях — под ред. доц. Коровка Л. С., доц. Добросердова И. И. и др., Уральский региональный центр питания, 2004 г.
Наименование сырья | Расход сырья и полуфабрикатов | |||
с 1-3 лет | с 1-3 лет | с 3-7 лет | с 3-7 лет | |
Брутто, г | Нетто, г | Брутто, г | Нетто, г | |
Яйца | 1 1/4 шт. | 50 | 1 ½ шт. | 62 |
Молоко с м.д.ж. 2,5-3,2 % | 30 | 30 | 38 | 38 |
Масса омлетной смеси | 80 | 100 | ||
Масло коровье сладкосливочное | 2 | 2 | 2,5 | 2,5 |
Масса готового омлета | 78 | 97,5 | ||
Масло коровье сладкосливочное | 2 | 2 | 2,5 | 2,5 |
Выход с маслом сливочным | 80 | 100 |
Химический состав данного блюда (для детей с 1-3 лет)
Пищевые вещества | Минер. | Витамины, мг | ||||||
Белки, г | Жиры, г | Углеводы, г | Энерг. ценность, ккал | Са | Fe | В1 | В2 | С |
7,21 | 10,01 | 1,79 | 125 | 63,98 | 0,96 | 0,04 | 0,03 | 0,39 |
Химический состав данного блюда (для детей с 3-7 лет)
Пищевые вещества | Минер. вещества, мг | Витамины, мг | ||||||
Белки, г | Жиры, г | Углеводы, г | Энерг. ценность, ккал | Са | Fe | В1 | В2 | С |
9,01 | 12,51 | 2,24 | 156,25 | 79,98 | 1,2 | 0,05 | 0,04 | 0,49 |
Технология приготовления
Обработку яиц перед использованием в любые блюда проводят в отдельном помещении либо в специально отведенном месте мясо-рыбного цеха, используя для этих целей промаркированные ванны и (или) емкости, возможно использование перфорированных емкостей, при условии полного погружения яиц в раствор в следующем порядке: I – обработка в 1-2 % теплом растворе кальцинированной соды; II – обработка в разрешенных для этой цели дезинфицирующих средствах; III – ополаскивание проточной водой в течение не менее 5 минут с последующим выкладыванием в чистую промаркированную посуду; не допускается хранить яйцо в кассетницах поставщика в производственных цехах пищеблока ДО.
Подготовленные, в соответствии с санитарными правилами сырые яйца разбивают, соединяют с молоком, солят, взбивают, процеживают, выливают на смазанный маслом противень слоем 2,5-3,0 см и готовят 8-10 минут при температуре жарочного шкафа 180-200º С до образования легкой румяной корочки. Перед подачей омлет нарезают на порции, кладут на тарелку, поливают растопленным и доведенным до кипения маслом сливочным.
Омлет можно варить на пару в пароварочном аппарате.
Температура подачи +60…+65º С.
Требования к качеству
Внешний вид: поверхность омлета полита сливочным маслом.
Консистенция: пышная, сочная.
Цвет: желтый.
Вкус: свежих вареных яиц, молока и сливочного масла.
Запах: свежих вареных яиц, молока и сливочного масла.
Технологическая карта № _38
Наименование изделия: Зеленый горошек или кукуруза консервированные отварные
Номер рецептуры:
Наименование сборника рецептур: Сборник технологических нормативов, рецептур блюд и кулинарных изделий для дошкольных образовательных учреждений, в 2-х частях — под ред. доц. Коровка Л. С., доц. Добросердова И. И. и др., Уральский региональный центр питания, 2004 г.
Наименование сырья | Расход сырья и полуфабрикатов | |||
с 1-3 лет | с 1-3 лет | с 3-7 лет | с 3-7 лет | |
Брутто, г | Нетто, г | Брутто, г | Нетто, г | |
Горошек зеленый или кукуруза консервированные | 75 | 75 | 100 | 100 |
Масса отварного зеленого горошка или кукурузы (без жидкой части) | 45 | 60 | ||
Выход | 45 | 60 |
Химический состав данного блюда (для детей с 1-3 лет)
Пищевые вещества | Минер. вещества, мг | Витамины, мг | ||||||
Белки, г | Жиры, г | Углеводы, г | Энерг. | Са | Fe | В1 | В2 | С |
2,25 | 0,09 | 3,74 | 24,75 | 11,7 | 0,32 | 0,15 | 0,08 | 4,5 |
Химический состав данного блюда (для детей с 3-7 лет)
Пищевые вещества | Минер. вещества, мг | Витамины, мг | ||||||
Белки, г | Жиры, г | Углеводы, г | Энерг. ценность, ккал | Са | Fe | В1 | В2 | С |
3 | 0,12 | 4,98 | 33 | 15,6 | 0,42 | 0,2 | 0,11 | 66 |
Технология приготовления
Потребительскую упаковку консервированных продуктов перед вскрытием промывают проточной водой и протирают ветошью. Консервированный зеленый горошек или кукурузу предварительно кипятят в собственном соку, охлаждают и порционируют.
Температура подачи не ниже +15º С.
Требования к качеству
Внешний вид: круглая форма.
Консистенция: мягкая.
Цвет: зеленый.
Вкус: горошка отварного.
Запах: горошка отварного.
Технологическая карта № _39__
Наименование изделия: Суп молочный с макаронными изделиями
Номер рецептуры:44
Наименование сборника рецептур: Сборник технологических нормативов, рецептур блюд и кулинарных изделий для дошкольных образовательных учреждений, в 2-х частях — под ред. доц. Коровка Л. С., доц. Добросердова И. И. и др., Уральский региональный центр питания, 2004 г.
Наименование сырья | Расход сырья и полуфабрикатов | |||
с 1-3 лет | с 1-3 лет | с 3-7 лет | с 3-7 лет | |
Брутто, г | Нетто, г | Брутто, г | Нетто, г | |
Молоко с м. | 116 | 116 | 154 | 154 |
Вода | 23 | 23 | 30 | 30 |
Макаронные изделия группы А | 12 | 12 | 16 | 16 |
Масло коровье сладкосливочное | 0,75 | 0,75 | 1 | 1 |
Сахар | 1,5 | 1,5 | 2 | 2 |
Выход | 150 | 200 |
Химический состав данного блюда (для детей с 1-3 лет)
Пищевые вещества | Минер. вещества, мг | Витамины, мг | ||||||
Белки, г | Жиры, г | Углеводы, г | Энерг. | Са | Fe | В1 | В2 | С |
4,39 | 4,36 | 14,99 | 116,25 | 141 | 0,27 | 0,06 | 0,11 | 0,75 |
Химический состав данного блюда (для детей с 3-7 лет)
Пищевые вещества | Минер. вещества, мг | Витамины, мг | ||||||
Белки, г | Жиры, г | Углеводы, г | Энерг. ценность, ккал | Са | Fe | В1 | В2 | С |
5,85 | 5,81 | 19,99 | 155 | 188 | 0,36 | 0,08 | 0,14 | 1 |
Технология приготовления
Макаронные изделия варят в воде до полуготовности (макароны -15-20 мин, лапшу — 10-12 мин, вермишель — 5-7 мин), воду сливают, а макаронные изделия закладывают в кипящее молоко, периодически помешивая, варят до готовности, кладут соль, сахар, в конце — масло коровье сладкосливочное растопленное и доведенное до кипения.
Температура подачи +60…+65º С.
Требования к качеству
Внешний вид: в жидкой части супа макаронные изделия сохранили форму.
Консистенция: макаронные изделия хорошо набухшие, мягкие, соблюдается соотношение жидкой и плотной части.
Цвет: молочно-белый, сливочного масла — желтый.
Вкус: сладковатый умеренно соленый, с привкусом сливочного масла.
Запах: кипяченого молока, выражен аромат свежего масла.
Технологическая карта № _40__
Наименование изделия: Рыба, тушенная в сметанном соусе
Номер рецептуры: 139
Наименование сборника рецептур: Сборник технических нормативов- Сборник рецептур блюд и кулинарных изделий для питания школьников / Под ред. М. П. Могильного. – М.:ДеЛи принт, 2005.
Наименование сырья | Расход сырья и полуфабрикатов | |||
с 1-3 лет | с 1-3 лет | с 3-7 лет | с 3-7 лет | |
Брутто, г | Нетто, г | Брутто, г | Нетто, г | |
Минтай неразделанный | 183 | 85 | 208 | 96 |
Или терпуг неразделанный | 154 | 85 | 175 | 96 |
Или судак неразделанный | 176 | 85 | 201 | 96 |
Или горбуша неразделанная | 154 | 85 | 175 | 96 |
Или треска неразделанная | 203 | 85 | 232 | 96 |
Или лосось неразделанный | 151 | 85 | 172 | 96 |
Или филе | 98 | 85 | 111 | 96 |
Лук репчатый | 17 | 14 | 19 | 16 |
Морковь | ||||
До 1 января | 30 | 24 | 35 | 28 |
С 1 января | 32 | 24 | 37 | 28 |
Масло растительное | 6 | 6 | 7 | 7 |
Соус сметанный | ||||
Мука пшеничная | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 |
Масло коровье сладкосливочное | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 |
Овощной отвар или вода | 10 | 10 | 11 | 11 |
Масса соуса | 9 | 10 | ||
Сметана | 9 | 9 | 10 | 10 |
Выход соуса | 18 | 20 | ||
Масса тушеной рыбы | 70 | 80 | ||
Масса готовой рыбы с овощами и соусом | 88 | 100 | ||
Выход | 70/18 | 80/20 |
Примечание: при поступлении новых видов пищевых продуктов, нормы отходов и потерь при технологической обработке определяются при помощи сборников технических нормативов или дошкольной организацией самостоятельно путем контрольных проработок.
Химический состав данного блюда (для детей с 1-3 лет)
Пищевые вещества | Минер. вещества, мг | Витамины, мг | ||||||
Белки, г | Жиры, г | Углеводы, г | Энерг. ценность, ккал | Са | Fe | В1 | В2 | С |
10,74 | 5,72 | 48,58 | 121,62 | 49,13 | 0,94 | 0,1 | 0,1 | 1,98 |
Химический состав данного блюда (для детей с 3-7 лет)
Пищевые вещества | Минер. вещества, мг | Витамины, мг | ||||||
Белки, г | Жиры, г | Углеводы, г | Энерг. ценность, ккал | Са | Fe | В1 | В2 | С |
12,2 | 6,5 | 55,2 | 138,2 | 55,83 | 1,07 | 0,11 | 0,11 | 2,23 |
Технология приготовления
Рыбу размораживают на воздухе или в холодной воде с температурой не выше +12 град. C из расчета 2 л на 1 кг рыбы. Для сокращения потерь минеральных веществ в воду рекомендуется добавлять соль из расчета 7 — 10 г на 1 л. Не рекомендуется размораживать в воде рыбное филе, рыбу осетровых пород.
Порционные куски рыбы, нарезанные на кусочки под углом 90˚ С, укладывают в лоток или противень, смаханный маслом, на слой шинкованных овощей, добавляют горячий рыбный бульон на 1/3 высоты занимаемой рыбой, соль и припускают при закрытой крышке 10-15 минут, затем бульон сливают, на его основе готовят соус сметанный.
Рыбу заливают сметанным соусом, тушат 10 минут, за 3 мин до готовности кладут лавровый лист.
Приготовление белого соуса: муку подсушивают при температуре 110-120˚ С , на допуская изменения цвета, охлаждают до 60-70˚С, растирают с о сливочным маслом, вливают постепенно ¼ горячего бульона и вымешивают до образования однородной массы, затем добавляют оставшийся бульон или воду и вымешивают.
Для приготовления соуса сметанного в горячий белый соус кладут прокипяченную сметану, соль и кипятят 3-5 минут, процеживают и доводят до кипения.
Температура подачи +60…+65º С.
Требования к качеству
Внешний вид: целый кусок рыбы уложен на тарелку с овощами, полит соусом сметанным.
Консистенция: мягкая, допускается легкое расслаивание мякоти.
Цвет: рыбы на разрезе — белый или светло-серый.
Вкус: рыбы, солоноватый.
Запах: рыбный.
Технологическая карта № _41__
Наименование изделия: Суп картофельный с мясными фрикадельками
Номер рецептуры:39
Наименование сборника рецептур: Сборник технологических нормативов, рецептур блюд и кулинарных изделий для дошкольных образовательных учреждений, в 2-х частях — под ред. доц. Коровка Л. С., доц. Добросердова И. И. и др., Уральский региональный центр питания, 2004 г.
Наименование сырья | Расход сырья и полуфабрикатов | |||
с 1-3 лет | с 1-3 лет | с 3-7 лет | с 3-7 лет | |
Брутто, г | Нетто, г | Брутто, г | Нетто, г | |
Картофель | 114 | 86 | ||
с 01. | 92 | 69 | 123 | 86 |
с 31.10-31.12 | 99 | 69 | 132 | 86 |
с 31.12-28.02 | 106 | 69 | 144 | 86 |
с 29.02-01.09 | 115 | 69 | ||
Морковь | 11 | 9 | ||
До 1 января | 9 | 7 | 12 | 9 |
С 1 января | 10 | 7 | 5 | 4 |
Лук репчатый | 4 | 3 | 2 | 2 |
Масло коровье сладкосливочное | 1,6 | 1,6 | 151 | 151 |
Бульон или вода | 121 | 121 | 215 | |
Выход | 172 | 35 | ||
Фрикадельки мясные готовые | 28 | |||
Фарш для фрикаделек: | 54 | 40 | ||
Говядина (котлетное мясо) | 43 | 32 | 5 | 4 |
Лук репчатый | 4 | 3 | 4 | 4 |
Вода | 3 | 3 | 1/13 шт. | 3 |
Яйца | 1/20 шт. | 2 | 47 | |
Масса полуфабриката | 38 | 35 | ||
Выход | 28 | 215/35 | ||
Выход с мясными фрикадельками | 172/28 | 114 | 86 |
Химический состав данного блюда (для детей с 1-3 лет)
Пищевые вещества | Минер. вещества, мг | Витамины, мг | ||||||
Белки, г | Жиры, г | Углеводы, г | Энерг. ценность, ккал | Са | Fe | В1 | В2 | С |
5,2 | 4,24 | 11,62 | 133,8 | 24,86 | 1,28 | 0,11 | 0,06 | 8,42 |
Химический состав данного блюда (для детей с 3-7 лет)
Пищевые вещества | Минер. | Витамины, мг | ||||||
Белки, г | Жиры, г | Углеводы, г | Энерг. ценность, ккал | Са | Fe | В1 | В2 | С |
6,5 | 5,3 | 14,52 | 191 | 31,07 | 1,6 | 0,14 | 0,08 | 10,52 |
Технология приготовления
Овощи сортируют, моют и очищают. Очищенные овощи повторно промывают в проточной питьевой воде не менее 5 минут небольшими партиями, с использованием дуршлагов, сеток.
Не допускается предварительное замачивание овощей.
Очищенные картофель, корнеплоды и другие овощи, во избежание их потемнения и высушивания, допускается хранить в холодной воде не более 2 часов.
В кипящий бульон или воду кладут картофель, нарезанный кубиками, доводят до кипения, добавляют нарезанные кубиками пасссерованные овощи и варят до готовности. За 5-10 мин до окончания варки добавляют соль.
Фрикадельки припускают отдельно в небольшом количестве бульона или воды до готовности и кладут в суп при отпуске. Бульон после припускания фрикаделек добавляют в суп. Суп можно готовить без томатного пюре.
Для приготовления фрикаделек:
Обработку яиц перед использованием в любые блюда проводят в отдельном помещении либо в специально отведенном месте мясо-рыбного цеха, используя для этих целей промаркированные ванны и (или) емкости, возможно использование перфорированных емкостей, при условии полного погружения яиц в раствор в следующем порядке: I – обработка в 1-2 % теплом растворе кальцинированной соды; II – обработка в разрешенных для этой цели дезинфицирующих средствах; III – ополаскивание проточной водой в течение не менее 5 минут с последующим выкладыванием в чистую промаркированную посуду; не допускается хранить яйцо в кассетницах поставщика в производственных цехах пищеблока ДО.
Мясо дефростируют в мясном цехе на производственных столах. Мясо в воде или около плиты не размораживают. Повторное замораживание дефростированного мяса не допускается.
Мясо в тушах, половинах и четвертинах перед обвалкой тщательно зачищают, срезают клейма, удаляют сгустки крови, затем промывают проточной водой при помощи щетки.
Мясо пропускают через мясорубку 2-3 раза, соединяют с бланшированным нарезанным луком, сырыми яйцами, водой, солью и хорошо размешивают. Сформованные шарики массой 8-10 гприпускают в бульоне до готовности.
Хранят фрикадельки на мармите в бульоне.
Температура подачи +60…+65º С.
Требования к качеству
Внешний вид: в жидкой части супа картофель и овощи, нарезанные кубиками, сохранившие форму нарезки (не разрезаны и не помяты). Фрикадельки одинакового размера
Консистенция: картофель и овощи мягкие; фрикадельки упругие, сочные, соблюдается соотношение жидкой и плотной части.
Цвет: супа — золотистый, жира на поверхности — светло-оранжевый.
Вкус: умеренно соленый, картофеля и пассерованных овощей.
Запах: мясных экстрактивных веществ, пассерованных овощей и картофеля.
содержание .. 1 2 3 4 5 6 7 ..
Технологические карты и рецептуры для приготовления блюд в интернатах, домах ребенка (детских домах), лагерях отдыха по СанПиН
Технологические карты приготовления блюд для питания детей и подростков по СанПиН, химический состав и пищевая ценность блюд.
Этот сборник рецептур (справочник, рецептурник) содержит технологические карты (рецепты) приготовления 1252 блюда для питания детей и подростков школьного возраста в интернатах, домах ребенка, лагерях отдыха и других организованных коллективах. Размеры порций приведены для детей 3-7 лет, школьников 7-11 лет, подростков 11-18 лет, благодаря чему, рецептуры из этого сборника можно использовать не только в интернатах, но также и в детских образовательных организациях (детских садах), в школах.
При подготовке этого материала была использована Технологическая инструкция по производству кулинарной продукции для питания детей и подростков школьного возраста в организованных коллективах (к ГОСТ 30390-95 / ГОСТ 50763-95), Москва, 2006 г. (реферативно).
В каждой рецептуре приведена информация:
|
|
В каждой технологической карте приведена информация о пищевой ценности: содержание белков, жиров, углеводов; химический состав — содержание витаминов и микроэлементов.
1252 технологические карты бесплатно включены в программу Интернат: Питание, в программе Вы можете создать меню на любой период для питания детей и подростков в интернатах.
Пищевая ценность и химический состав использованных продуктов питания приведены в справочнике продуктов.
Все рецептуры, представленные на этом сайте, Вы можете сохранить и автоматически внести в любую программу серии Питание, чтобы не вводить вручную. Инструкция
Развернуть подробности ▼
Page 2
Технологические карты приготовления блюд для питания детей и подростков по СанПиН, химический состав и пищевая ценность блюд.
Этот сборник рецептур (справочник, рецептурник) содержит технологические карты (рецепты) приготовления 1252 блюда для питания детей и подростков школьного возраста в интернатах, домах ребенка, лагерях отдыха и других организованных коллективах. Размеры порций приведены для детей 3-7 лет, школьников 7-11 лет, подростков 11-18 лет, благодаря чему, рецептуры из этого сборника можно использовать не только в интернатах, но также и в детских образовательных организациях (детских садах), в школах.
При подготовке этого материала была использована Технологическая инструкция по производству кулинарной продукции для питания детей и подростков школьного возраста в организованных коллективах (к ГОСТ 30390-95 / ГОСТ 50763-95), Москва, 2006 г. (реферативно).
В каждой рецептуре приведена информация:
|
|
В каждой технологической карте приведена информация о пищевой ценности: содержание белков, жиров, углеводов; химический состав — содержание витаминов и микроэлементов.
1252 технологические карты бесплатно включены в программу Интернат: Питание, в программе Вы можете создать меню на любой период для питания детей и подростков в интернатах.
Пищевая ценность и химический состав использованных продуктов питания приведены в справочнике продуктов.
Все рецептуры, представленные на этом сайте, Вы можете сохранить и автоматически внести в любую программу серии Питание, чтобы не вводить вручную. Инструкция
Развернуть подробности ▼
Суп картофельный с рыбными фрикадельками (ТТК5505)
Суп картофельный с рыбными фрикадельками (ТТК5505)ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № Суп картофельный с рыбными фрикадельками
Настоящая технико-технологическая карта разработана в соответствии ГОСТ 31987-2012 и распространяется на блюдо Суп картофельный с рыбными фрикадельками вырабатываемое объектом общественного питания.
Продовольственное сырье, пищевые продукты и полуфабрикаты, используемые для приготовления блюда должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов, иметь сопроводительные документы, подтверждающие их безопасность и качество (сертификат соответствия, санитарно-эпидемиологическое заключение, удостоверение безопасности и качества и пр.)
3. РЕЦЕПТУРА
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
В кипящий бульон или воду кладут картофель, нарезанный кубиками, брусочками или дольками, доводят до кипения, добавляют нарезанные ломтиками или брусочками пассированные овощи и варят до готовности.
За 5-10 минут до окончания варки добавляют пассированное томатное пюре, специи, соль.
Фрикадельки припускают отдельно в небольшом количестве бульона или воды до готовности и кладут в суп при отпуске. Бульон после припускания фрикаделек добавляют в суп. Суп можно готовить без томатного пюре.
- ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ, РЕАЛИЗАЦИИ И ХРАНЕНИЮ
Подача: Блюдо готовят по заказу потребителя, используют согласно рецептуре основного блюда. Срок хранения и реализации согласно СанПин2.3.2.1324-03, СанПин2.3.6.1079-01 Примечание: технологическая карта составлена на основании акта проработки.
- ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА И БЕЗОПАСНОСТИ
6.1 Органолептические показатели качества:
Внешний вид – Характерный данному блюду.
Цвет – Характерный для входящих в состав изделия продуктов.
Вкус и запах – Характерный для входящих в состав изделия продуктов, без посторонних привкусов и запахов.
6.2 Микробиологические и физико-химические показатели :
По микробиологическим и физико-химическим показателям данное блюдо соответствует требованиям технического регламента Таможенного союза “О безопасности пищевой продукции”(ТР ТС 021/2011)
- ПИЩЕВАЯ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ
Белки, г Жиры, г Углеводы, г Калорийность, ккал (кДж)
Инженер-технолог:
Томатный соус – обзор
12.4.8 Применение к конкретному случаю
Применение методов оценки к производству пакетиков с томатным соусом показало, что при принятии решения о продолжении производства было упущено несколько моментов. операция.
Первым этапом проверки было выявление причины выдувания пакетов. Было обнаружено, что возбудителем является Zygosaccharomyces bailii , дрожжи, которые характеризуются способностью производить большое количество газа, даже когда микроорганизм присутствует в небольшом количестве.Обзор спецификации продукта показал, что продукт относится к типу, подверженному порче дрожжами, такими как зигосахаромицеты. Хотя pH и A w продукта предотвратили бы рост большинства бактерий, реальной защиты от кислотоустойчивых дрожжей не было. Таким образом, продукт не был стабильным на основе рецептуры, но требовал стадии тепловой обработки для исключения возможности заражения дрожжами.
Следующим шагом было рассмотрение процесса.Сокращенная блок-схема процесса показана на рис. 12.6. Операция в целом может быть классифицирована как «термическая обработка с последующим асептическим наполнением». Производство асептических продуктов с использованием этого подхода требует применения ряда сложных технологий. По сути, это включает производство коммерчески стерильной запечатанной упаковки пищевых продуктов путем предварительной стерилизации пищевых продуктов с последующим охлаждением, наполнением и, наконец, запечатыванием в стерильных контейнерах. Обычно между соответствующими операциями пастеризации, охлаждения и розлива нет перерыва.
Рис. 12.6. Технологическая схема (сокращенная форма) производства пакетиков соусов.
Одна из допущенных ошибок заключалась в том, что производитель не полностью понимал сложность процесса. При оценке процесса стало ясно, что процесс мог выйти из строя в любой момент и что успешное выполнение операции до использования палликонов было результатом очень тщательной программы очистки и дезинфекции, а также определенной доли везения. .
При рассмотрении технологической схемы разрыв между двумя заводами выделяется как потенциальная причина проблемы.Другим моментом, который был тщательно изучен в обзоре процесса, был этап нагрева. При опросе операторов выяснилось, что они не кипятили продукт на стадии нагрева. Причина заключалась в том, что продукту потребовалось много времени для охлаждения в палликонах (из-за их большого размера), что привело к неприемлемому темному цвету.
Это иллюстрирует необходимость поговорить с людьми, которые на самом деле делают работу. Нередки случаи, когда оператор в зале внес изменения в процедуру, полагая, что это изменение было сделано в интересах компании.Этот пункт также иллюстрирует опасности, возникающие, когда формальные процедуры контроля качества не контролируются на регулярной и постоянной основе.
Окончательный вывод обзора касался испытаний срока годности. Было обнаружено, что саше, отправленные для оценки, проверялись в течение четырех недель после того, как они были приготовлены. В это время было решено продолжить производство в измененной форме, чтобы удовлетворить рыночный спрос. Когда образцы были исследованы несколько месяцев спустя, в результате жалоб клиентов на вздутые упаковки было обнаружено, что несколько пакетов-саше были взорваны. Этот результат показывает необходимость продолжения и завершения испытаний срока годности.
При проверке срока годности была выявлена еще одна проблема. Испытание было начато зимой, когда температура на складе была относительно низкой (14–18 °C). С наступлением лета температура в складских помещениях повысилась до 20–30 °С. Нередко обнаруживается, что небольшие количества организмов, таких как дрожжи, находятся в бездействующем состоянии в продуктах до тех пор, пока условия не станут более благоприятными, что позволяет внешне стабильным продуктам портиться через некоторое время после их производства.Проблема была решена путем рассмотрения всех проблем, выявленных в обзоре продукта и процесса. То есть на место привезли линию розлива саше. Что наиболее важно, в процесс были внесены изменения, включающие стадию пастеризации после упаковки.
Чтобы включить заключительную стадию пастеризации, сначала необходимо было убедиться, что герметичность пакетика не нарушена. Это требовало заполнения продукта непосредственно после приготовления и повторного охлаждения. По сути, для этого требовалось установить теплообменник, чтобы продукт можно было поднять до стандартной температуры, а затем охладить, чтобы можно было наполнить пакетики.Операции нагрева, охлаждения и розлива проводились непрерывно, без перерывов между операциями. Этап охлаждения был необходим, так как пакет не мог быть правильно запечатан, если температура продукта была выше, чем это могло повлиять на способность пленки «схватываться» после операции запечатывания.
После запечатывания пакеты пропускали через паровой туннель для пастеризации продукта после заполнения. Поскольку в спецификации продукта указано значение pH 3,8, из этого следует, что соотношение температура/время для достижения этого вполне соответствует возможностям туннеля, работающего при атмосферном давлении.Пакеты были частично охлаждены, что позволило им высохнуть, прежде чем они были упакованы в картонные коробки.
Этот процесс, иногда называемый пастеризацией после упаковки, предотвращает загрязнение продукта после этапа тепловой обработки. С момента применения этого процесса сообщений об инцидентах не поступало.
Нежные замороженные фрикадельки в мультиварке · Типичная мама
Свежие или замороженные фрикадельки в Crockpot получаются нежными и вкусными с соусом на ваш выбор.Используйте в качестве закуски или ужина с макаронами.
Я люблю легкие блюда, поэтому эти замороженные фрикадельки в Crockpot отлично подходят для занятых дней, которые у нас часто бывают. Устраивать вечеринку? Это тоже моя закуска! Легкие рецепты Crockpot рок. (присутствуют партнерские ссылки)
Вы можете использовать свой любимый соус, но проще всего использовать соус для спагетти, терияки или барбекю. Готовить замороженное мясо не так сложно, как вы думаете, это меняет правила игры.
Вы буквально бросаете все это туда, используя заморозку, надеваете верх и уходите.За 6 часов они готовы к совершенству и готовы к наслаждению.
Рецепт замороженных фрикаделек
Давайте немного поговорим о медленном приготовлении , не так ли?? Во-первых, у меня есть несколько разных сортов, и я люблю их всех. Каждый из них имеет возможность быть использованным как….
- Это мой любимый программируемый кувшин на 6 литров с запирающейся крышкой, поэтому его также можно взять с собой на обед.
- Если вы просто хотите подать несколько закусок, вы должны получить эту, которая стоит рядом друг с другом.
- Я предпочитаю не использовать вкладыши, а просто сбрызгивать оливковым маслом внутри перед добавлением еды для облегчения очистки.
Позвольте мне взглянуть на мою симпатичную штучку, которую я недавно купил. Он идет с моей кухней, поэтому я могу просто оставить его на столешнице все время. 😉
У меня всегда есть несколько таких пакетов в морозилке. Они недорогие и НАСТОЛЬКО универсальны. Если вы готовите спагетти и фрикадельки Crockpot или просто хотите приготовить масляную лапшу на гарнир, это наша еда.
Нужно ли размораживать фрикадельки перед тем, как положить их в мультиварку? Нет, для этого нет причин. Те, что вы видите здесь в пакете, приготовлены и заморожены.
Таким образом, вы не рискуете получить сырую свинину или говядину в мультиварке. Просто бросьте их в твердый камень (предварительно приготовленный) и готовьте.
Как долго вы готовите уже приготовленные фрикадельки в мультиварке?6 часов — магическое число. Вы также можете оставить на 8, и они будут в порядке, хотя меньше, и они не будут такими нежными, как вы хотите.
Можно ли приготовить замороженные тефтели из замороженных?Да, мы здесь, чтобы показать вам, как это делается в вашей мультиварке. Если вы хотите приготовить замороженные фрикадельки Instant Pot, вы тоже можете это сделать.
Выбирайте любую марку, я просто беру то, что есть в продаже. Затем вы можете приготовить всевозможные фрикадельки для закусок Crockpot с вашим любимым соусом (соусами).
Какие самые вкусные замороженные фрикадельки?
Nature’s Promise довольно популярен, я довольно часто покупаю Johnsonville, а постная версия Эми — хороший вегетарианский вариант. Если вы предпочитаете курицу или индейку, я тоже видел их, зависит от ваших предпочтений.
Замороженные фрикадельки в мультиварке
Почему мне это нравится? Потому что это дешевая легкая еда Crockpot наверняка. Первый раз, когда я сделал это, видел здесь, это был эксперимент. Я насыпал в один пакет баночку соуса для спагетти и включил его на минимум.
На 4-м часу я проверил, но не совсем там. Оставшись в покое еще на несколько часов, и в час 6 все было идеально. Я оставил их в тепле еще на час до обеда и соединил их с масляной яичной лапшой, нашей любимой.
Однако для этого можно использовать различные соусы. Я поделюсь несколькими разными, которые мы уже пробовали.
- Вы можете использовать соус из нашего рецепта «Шведские фрикадельки быстрого приготовления», если вам нравится такой вкус.
- Используйте 16 унций. соуса терияки, посыпав сверху семенами кунжута. Идеальная закуска.
- Простой рецепт соуса для барбекю Sweet Baby Ray
- Взбейте банку виноградного желе + соуса чили и вылейте сверху, чтобы получить Фрикадельки с виноградным желе Crockpot .
Вот что я использовал на этот раз:
- Пакет с замороженными фрикадельками (можно использовать 2)
- Не менее 16 унций. банка соуса для пасты
Вот оно!
Это краткое пошаговое руководство, но в карточке рецепта ниже есть версия для печати.
Необходимое время: 6 часов.
Замороженные фрикадельки в мультиварке
- Добавить ингредиенты
Выложить замороженные фрикадельки в медленноварку. Добавьте банку с соусом для спагетти, соусом для барбекю или другим соусом сверху, чтобы они все были покрыты.
- Приготовление
Накройте крышкой и поставьте готовиться на медленном огне не менее 6 часов, чтобы мясо стало действительно нежным. Могли бы увеличить до 8 часов. Если вы подаете к толпе, переверните, чтобы подогреть через 8 часов.
Я бы не рекомендовал готовить на высокой мощности, но если вы торопитесь, то можно. 4 часа на максимуме должно хватить.
Тогда держите рядом с фрикадельками и соусом длинные зубочистки, если люди перекусывают весь день.
Рецепт замороженных фрикаделек в мультиварке
Если у вас есть фирменный соус, который вы любите, конечно, используйте его.Это отличный рецепт, который действительно универсален в зависимости от ваших вкусовых рецепторов.
Что хорошо сочетается с фрикадельками?
Нам нравится, когда их подают на подушке из белого или коричневого риса. Это делает для действительно недорогой еды, богатой белком.
Фрикадельки в мультиварке
Если вы хотите приготовить партию простых домашних фрикаделек, вы тоже можете это сделать. Вам нужно будет испечь их заранее, затем добавить их с соусом и оставить на медленном огне всего на несколько часов, чтобы они согрелись.
Так как в этом случае вы их не готовите, времени на приготовление в мультиварке меньше, но больше времени на подготовку.Для супер БЫСТРОГО пути следуйте нашим замороженным фрикаделькам в направлениях фритюрницы.
Ищете другие блюда для вечеринки? Я бы попробовал нашу печеную фасоль Crockpot! Сделанный из бекона и коричневого сахара, он вкусный и сладкий одновременно.
Устраиваете рождественский бранч? Приготовьте кастрюлю с сырным картофелем в мультиварке, а также разложите копченый хлеб.
Сколько времени готовить замороженные фрикадельки в мультиварке
Мы можем помочь вам прямо здесь, внизу. Распечатайте его и держите под рукой или просто приходите к нам каждый раз, когда захотите приготовить партию.
Замороженные фрикадельки в мультиварке
Ключевое слово мультиварка, замороженные, фрикадельки, мультиварка- 1-2 пакета замороженных фрикаделек (я использовал 1 пакет из 28, но мог бы использовать 2 пакета маленьких фрикаделек)
- 1 банка соуса для спагетти не менее 15,5 унций
Выложите замороженные фрикадельки в мультиварку.
Сверху залейте банку соусом для спагетти, чтобы все они были покрыты.
В качестве альтернативы вы можете использовать 16 унций. соуса барбекю, если хотите.
Накройте крышкой и оставьте минимум на 6 часов, чтобы стать действительно нежным, можно увеличить до 8.Если вы подаете толпе, включите подогрев через 8 максимум часов на низком уровне.
Пищевая ценность
Замороженные фрикадельки в мультиварке
Количество на порцию (2 унции)
Калорий 163 Калории от жира 108
% Дневная стоимость*
FAT 12G 18%
Насыщенные жиры 4G 25%
140047 41 мг 140047 натрия 329 мг 14% 9000 мг 140047 Калий 350 мг 10%
углеводов 3G 1%
волокна 1G 4%
сахар 2G 2%
белок 10г 20%
Витамин A 245IU 5%
5%
Caltium 15 мг 2%
2%Iron 1 мг 6%
* Процент ежедневных ценностей основаны диета на 2000 калорий.
Как приготовить классические итальянские фрикадельки — ешь это, а не то
Фрикадельки всегда были основным продуктом питания в доме, где я вырос. Моя бабушка на 100 процентов итальянка, поэтому в нашем доме было обычным делом постоянно пахнуть насыщенным томатным соусом, когда фрикадельки медленно кипели на плите весь день. Ее родители (мои прабабушка и дедушка) иммигрировали из Италии в Соединенные Штаты в 1906 году и открыли итальянский гастроном и продуктовый магазин в Пеннсаукене, штат Нью-Джерси.Моя прабабушка была мясником-самоучкой, и моя бабушка утверждает, что научилась всему, что знает о фрикадельках, от нее. Так что кажется вполне уместным, что человек, к которому я обращаюсь, когда ищу, как сделать фрикадельки, будет моей итальянской бабушкой. Потому что она из всех людей действительно знала бы лучший способ сделать их.
Этот рецепт родом из глубины подвала моего детства, где моя бабушка хранит все секретные рецепты моей прабабушки. К сожалению, моя прабабушка была не из тех, кто записывает мерки на своих карточках с рецептами. «Она никогда ничего не делала с суммами», — говорит Арлин Смолл, моя бабушка и знаток фрикаделек. «Обычно это была «щепотка того» или «щепотка того».
К счастью, с помощью моей бабушки мы смогли воспроизвести большую часть рецепта итальянских фрикаделек моей прабабушки, чтобы показать, как делать классические итальянские фрикадельки.
Вот простое пошаговое руководство, которому вы можете следовать!
На 8 порций
Ингредиенты
Итальянские фрикадельки
1/2 фунта говяжьего фарша
1/2 фунта свиного фарша
1/2 фунта телячьего фарша
2 ломтика хлеба
1/2 стакана молока
1 яйцо
2 ст.
1 ч.л. чесночного порошка
1 ч.л. соли
1/2 ч.л. перца
Итальянский томатный соус
4 28 унций.банки с томатным соусом
1 10 унций. банка томатной пасты
1 ч.л. сушеного орегано
1 ч.л. сушеного базилика
3 острые итальянские колбаски
Измельчите два ломтика хлеба в панировочные сухари. Замочите панировочные сухари в миске с 1/2 стакана молока примерно на 3 минуты.
Добавьте в миску остальные ингредиенты для итальянских фрикаделек. Смешать чистыми руками.
Кирстен Хикман/Ешь это, а не то!Руками сформируйте фрикадельки шириной 2 дюйма.Поместите их на тарелку или противень, продолжая формировать другие.
«Мне нравятся, когда они немного крупнее — достаточно велики, чтобы их можно было свернуть в небольшой рулон», — говорит Арлин. «Когда они действительно маленькие, они не могут поглощать столько сока».
Кирстен Хикман/Ешь это, а не то!Обжарьте фрикадельки на сковороде. Когда они подрумянятся с обеих сторон, положите их на чистую тарелку. Продолжайте делать это, пока все фрикадельки не будут приготовлены. Приготовление фрикаделек перед тем, как положить их в соус, гарантирует, что фрикадельки сохранят свою форму при приготовлении в соусе.
Кирстен Хикман/Ешь это, а не то! В большой кастрюле смешайте весь томатный соус, томатную пасту, сушеный орегано и сушеный базилик. Продолжайте готовить на медленном огне, пока соус не станет горячим и не начнет пузыриться.
Аккуратно положите фрикадельки в кастрюлю с соусом. Не шлепайте их — соус разойдется везде!
Кирстен Хикман/Ешь это, а не то!«Если вы добавите немного сладкой колбасы или острой итальянской колбасы и положите их вместе с фрикадельками, это придаст соусу очень приятный вкус», — говорит Арлин.Сначала обжарьте их на сковороде (аналогично тому, как обжаривали фрикадельки). Сделайте небольшое отверстие в каждой итальянской колбаске, чтобы оболочка прокололась и сок начал вытекать в соус.
Кирстен Хикман/Ешь это, а не то!Вместо того, чтобы наливать жир в банку, используйте его в соусе! Вылейте лишний жир со сковороды от подрумянивания мяса в соус.
Кирстен Хикман/Ешь это, а не то! № Чтобы получить невероятно сочные фрикадельки, готовьте фрикадельки и сосиски на медленном огне в течение 3–4 часов.(Если вы готовите на сильном огне, соус, скорее всего, подгорит на дне. ) Время от времени помешивайте. Чтобы соус не пузырился по всей плите, накройте кастрюлю крышкой, но оставьте ее слегка приоткрытой. Это позволяет высвободить часть влаги, пока фрикадельки готовятся. Кирстен Хикман/Ешь это, а не то!
Как сказала бабушка, эти фрикадельки хороши как на подушке из макарон , так и на итальянской булочке! Подавайте, посыпав небольшим количеством сыра пармезан.Если у вас недостаточно людей, чтобы съесть все эти фрикадельки, держите кастрюлю в холодильнике в течение нескольких дней для легкого обеда или ужина в загруженные будние дни.
Горячий совет: используйте эти горячие итальянские колбаски для другого приема пищи! Обжарьте перец и лук и подайте сосиски на булочке для хот-дога для еще одного вкусного ужина.
Полный рецепт итальянских фрикаделек
- Измельчите два ломтика хлеба в панировочные сухари. Замочите панировочные сухари в миске с 1/2 стакана молока примерно на 3 минуты.
- Добавьте в миску остальные ингредиенты для итальянских фрикаделек.
Смешать чистыми руками.
- Руками сформируйте фрикадельки шириной 2 дюйма. Положите фрикадельки на тарелку или противень, продолжая формировать другие.
- Обжарить фрикадельки на сковороде. Когда фрикадельки подрумянятся с обеих сторон, выложите их на чистую тарелку. Продолжайте делать это, пока все фрикадельки не будут приготовлены.
- Также обжарьте горячие итальянские колбаски. Сделайте небольшое отверстие в каждой итальянской колбаске, чтобы оболочка прокололась и сок начал вытекать в соус.
- В большой кастрюле смешайте весь томатный соус, томатную пасту, сушеный орегано и сушеный базилик. Продолжайте готовить на медленном огне, пока соус не станет горячим и не начнет пузыриться.
- Аккуратно положите фрикадельки и сосиски в кастрюлю с соусом. Вылейте лишний жир со сковороды от подрумянивания мяса в соус.
- Готовьте фрикадельки и сосиски на медленном огне (очень слабый огонь) в течение 3–4 часов, периодически помешивая. Сверху накройте крышкой, но оставьте ее слегка приоткрытой, чтобы влага испарялась.
- Подавайте на подушке из спагетти или на поджаренных итальянских булочках!
СВЯЗАННЫЕ: Простой способ приготовить более здоровую комфортную еду.
Оптимизация доставки соуса — Страница 2 — Университет Рочестера, День старшего дизайнера
Фон
Постановка проблемы:
Сотрудники завода по производству продуктов питания и напитков LiDestri в Греции, штат Нью-Йорк, недавно пытались найти способ улучшить свою линию по производству томатного соуса.Технологическая схема системы производства томатного соуса представлена на рисунке 2. Конкретным аспектом процесса, требующим улучшения, является пропускная способность томатного соуса от котлов для приготовления соуса до наполнителя банок.
Рис. 2. Упрощенная схема процесса и оборудования области интереса Пит Татео является директором по сотрудничеству в Греции, а также заказчиком проекта. Для этого проекта г-н Татео призывает инженеров определить причину проблемного поведения системы, возникающего в насосной системе, и решить эту проблему с помощью реализации возможных решений.
Краткое описание проблемы:
Этот проект направлен на решение проблемы, связанной с работой двух двухвинтовых насосов, расположенных в ЛиДестри. Пара двухвинтовых насосов, которые направляют дренаж котла к наполнителю банки, имеют текущую максимальную объемную пропускную способность приблизительно 100 галлонов в минуту (галлонов в минуту) на насос. Между двумя насосами эта пропускная способность составляет около 800 банок в минуту (JPM). При требуемой пропускной способности 100 галлонов в минуту и на любом уровне ниже этой точки ни один из транспортируемых рецептов соуса не вызывает каких-либо проблем в системе.Однако только для некоторых соусов требуемая пропускная способность, превышающая 100 галлонов в минуту, вызывает сильную тряску насосов.
Кроме того, по мере того как достигается повышенная скорость насоса в оборотах в минуту (об/мин) в попытке ускорить транспортировку соуса, усиливается результирующая тряска. Было обнаружено, что это поведение достаточно серьезное, чтобы заставить насосы трясти прикрепленные впускные трубы и создавать ударные волны на встроенном подиуме над ними. Кроме того, нагрузка, возникающая в сдвоенных насосах, определенно достаточна для того, чтобы вызвать некоторую степень внутреннего повреждения насосов.В зависимости от степени повреждения насосная система может перестать эффективно транспортировать соусы.
В настоящее время, чтобы решить эту проблему, LiDestri снижает скорость насоса, чтобы предотвратить тряску. Ограничение производительности насосов до 100 галлонов в минуту стоит LiDestri как времени, так и денег. При таком решении операторы установки должны вручную управлять неоптимизированным производственным процессом, поскольку процедуры транспортировки соуса не могут выполняться с одинаковой высокой скоростью.В настоящее время не существует установленной процедуры, разработанной заводским персоналом для разработки решения этой проблемы. Таким образом, основная цель инженеров, поставленных перед этой задачей, состоит в том, чтобы эмпирически определить фактор, который можно было бы использовать для выявления проблемных рецептов соуса, и разработать интегрированное технологическое решение, которое корректирует этот фактор, влияющий на поведение соуса.
Система знает
Ресурсы:
Обтекаемая схема рассматриваемой секции установки для этого проекта показана ниже на рисунке 3.Вся информация, относящаяся к системе, включая схемы установки, была предоставлена Ли Линденмутом, инженером-технологом, разработавшим текущую производственную систему в LiDestri. Диаграмма была построена в соответствии с оригинальной технологической схемой всего предприятия и схемой приборов, предоставленной г-ном Линденмутом.
Рисунок 3. Упрощенная диаграмма процессов и приборов области интересаИнформация об оборудовании и системе :
Область интереса проекта, показанная на рис. 3, состоит из четырех основных компонентов: котлов для приготовления пищи, трубопровода, соединенного с санитарными запорными клапанами, ведущими от баков к паре насосов, насосов и манометров на входе и выходе. выход каждого насоса.Котлы для варки с маркировкой K-1, K-2, K-3 и K-4 представляют собой идентичные стальные конические цилиндрические емкости марки Feldmeier с коническим дном. Каждый резервуар имеет диаметр 6,56 фута, высоту цилиндрической секции 6,47 фута и общую высоту 7,15 фута. Кроме того, они имеют отверстия с внутренним диаметром 3,875 дюйма на днище, которые закрывают точки конической секции каждого бака. Предполагая, что объем резервуара представляет собой цилиндр, прикрепленный к усеченному конусу, общая емкость до краев каждого резервуара оценивается в 1700 галлонов США.
Из каждого резервуара выходит отрезок трубы из нержавеющей стали сорта 304 сортамента 10 с наружным диаметром (OD) 4,0 дюйма, внутренним диаметром (ID) 3,875 дюйма и машинной обработкой класса 16. Все трубки, попадающие в зону интереса линии соуса, обладают этими характеристиками. Предполагается, что машинная отделка с рейтингом 16 является запатентованной этикеткой неизвестного значения. Таким образом, значение относительной шероховатости 0,0005 было присвоено вместо числового определения термина, которое соответствовало литературному диапазону значений для точеной нержавеющей стали. Трубы, соединяющие котлы с насосами, соединены в виде коллектора.
В этом проекте основное внимание уделяется двум насосам, показанным на рис. 4, которые представляют собой пару двухвинтовых насосов прямого вытеснения модели Axiflow STS 90-57. На рис. 3 эти насосы обозначены как SC-5511 и SC-5521. Двухвинтовые насосы были выбраны для текущей схемы завода, поскольку эти типы насосов специально разработаны для транспортировки твердых суспензий, обладающих различной вязкостью, в широком диапазоне температур. .Поскольку оба насоса используются надлежащим образом в соответствии с технологическим процессом, тип насоса был исключен как потенциальный источник явления сильного сотрясения в начале начального процесса исследования. Два насоса работают параллельно и всегда работают вместе во время опорожнения котла. Тандемный насос будет опорожнять содержимое только одного котла за раз, и все четыре котла всегда будут содержать один и тот же рецепт соуса в любой момент времени, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение в коллекторе под котлами во время слива. Каждый чайник сливается во впускные отверстия насоса при температуре от 150°F до 155°F (152,5°F +/- 2,5°F). Насосы оснащены электронными датчиками давления марки PI2794 IFM на каждом входе и выходе. Эти датчики давления способны считывать давление от -14,5 до 145,0 фунтов на квадратный дюйм манометра (PSIG) [1].
Диагностика проблемы: кавитация
Механизм кавитации :
После изучения технических характеристик оборудования и технологических процессов, связанных с двухвинтовыми насосами, было определено возможное объяснение причины тряски насосов при более высоких требуемых объемных мощностях: кавитация.Кавитация — это проблема, с которой обычно сталкиваются насосы, вызванная образованием и схлопыванием пузырьков пара во внутренних камерах насоса. Когда высокотемпературная жидкость проходит через внутреннюю часть насоса, она подвергается переходному вакуумному карману, создаваемому всасыванием насоса. Если давление внутри вакуумного кармана достаточно низкое, температура точки кипения жидкости снижается настолько, что жидкость испаряется и образуются нестабильные пузырьки пара. Когда давление на выходе из внутреннего насосного механизма выравнивается, пузырьки пара внезапно схлопываются и высвобождают большое количество энергии в виде ударных волн.Ударные волны, создаваемые этими взрывоподобными разрывами, поглощаются окружающей жидкостью и внутренними поверхностями насоса, вызывая сильное сотрясение насоса и его повреждение.
Доказательства наличия кавитации :
Принимая во внимание механизм кавитации, известно, что каждый рецепт соуса поступает из котлов для приготовления пищи в оба двухвинтовых насоса при температуре от 150°F до 155°F. Зная, что вода является преобладающим компонентом в соусе для пасты, поведение пара и жидкости и стандартная температура кипения воды при атмосферном давлении (212°F) могут быть использованы для определения вероятности возникновения кавитации в насосах.
Во время посещения производственного предприятия ЛиДестри были обнаружены непроблемные условия работы насоса с помощью программируемых логических контроллеров (ПЛК), расположенных в технологической линии. Давление напора на входе каждого насоса во время стандартной работы, показываемое датчиками давления PI2794, встроенными в трубопровод, составляло порядка -9,0 фунтов на кв. дюйм изб. Атмосферное давление эквивалентно 14,7 фунтов на квадратный дюйм, а 0 фунтов на квадратный дюйм равно 14,7 фунтов на квадратный дюйм. Это говорит о том, что соус, проходивший в это время через входное отверстие насоса, должен был подвергаться заметному вакуумметрическому давлению, равному 5.7 фунтов на квадратный дюйм. Зная, что двухвинтовые насосы способны создавать вакуум такой величины, не вызывая каких-либо проблем с поведением соуса, разумно заявить, что достаточно экстремальный вакуум может создаваться при более высоких скоростях насоса, так что возникает кавитация. Используя свойства водяного пара и уравнение Антуана, приведенное в уравнении 8, было определено, что вакуум в -9,0 фунтов на квадратный дюйм снизит точку кипения воды примерно до 162°F, что поразительно близко к рабочей температуре котлов для приготовления пищи [12]. ].
Это понимание природы процесса транспортировки соуса подтверждает гипотезу о том, что кавитация является явлением, ответственным за тряску насоса при повышенных скоростях насоса [7]. Этот вывод также подтверждается наблюдением г-на Татео об одном из насосов, которые он вывел из эксплуатации до того, как началось расследование этого проекта. Вышедшим из строя насосом был лопастной насос, изображение которого можно увидеть ниже на рис. 5. Г-н Татео рассказал, что после вскрытия насоса для проведения технического обслуживания персонал завода обнаружил, что стальные поверхности внутренней камеры были сильно изъедены оспинами. как будто по ним несколько раз ударили молотком.Это наблюдение явно указывает на разрывы нестабильных паровых пузырей, которые происходили во время работы лопастного насоса. В целом, данные убедительно свидетельствуют о том, что кавитация является явлением, ответственным за проблемы, с которыми LiDestri сталкивается в отношении поведения двухвинтового насоса на повышенных скоростях.
Кавитация и положительный напор всасывания :
Как отмечалось ранее, скорость насоса можно регулировать, чтобы уменьшить последствия проблемы, наблюдаемой в LiDestri.Однако было установлено, что это решение создает дополнительные затраты для завода. Таким образом, для этого проекта будет разработана модель процесса, которая будет содержать численную модель для транспорта и области интереса растений на основе данных, собранных из образцов соуса и измерений растений. Чтобы определить условия, при которых возникает кавитация, необходимо охарактеризовать и численно описать задействованные насосы.
Одним из распространенных методов, используемых для получения количественных характеристик конкретных насосов, является использование кривых чистого положительного напора на всасывании (NPSH), общий пример которых показан ниже на рис. 6.Как показано на этом рисунке, NPSH разбит на два подкомпонента: чистый требуемый положительный напор на всасывании (NPSHr) и чистый доступный положительный напор на всасывании (NPSHa).
NPSHr, также называемое требуемым чистым давлением на входе (NIPR), представляет собой давление, необходимое на входе насоса для нормальной работы насоса и втягивать жидкость. NPSHr больше всего зависит от скорости насоса, а также от вязкости жидкости.Как правило, скорость потока отображается в зависимости от NPSHr. Для жидкостей с различной вязкостью построены различные графики, чтобы можно было оценить характеристики каждой системы. Кривые NPSHr обычно можно получить у производителей насосов. Кроме того, NPSHa, также называемое доступным чистым давлением на входе (NIPA), представляет собой давление, доступное на входе в насос, за вычетом давления паров жидкости. Как видно из рисунка 7, NPSha в первую очередь зависит от статического давления соуса и потерь на трение в трубах, ведущих к входу насоса.
Рис. 7. Блок-схема трубопровода, ведущего к входу насоса, и его вклад в NPSHa. В самой технологической процедуре котлы для варки изначально отсоединяются от насоса, и процесс варки начинается как периодическая операция. Затем соус смешивается в котле, а рубашка, наполненная паром, обеспечивает тепло на время приготовления. Как только удовлетворяются удовлетворительные условия в соответствии с рецептурой, соус вытягивается из варочных котлов в насосы для транспортировки, и именно на этом последнем этапе процесса приготовления и доставки соуса речь идет о НПШа.
Уравнение для NPSHa показано ниже в уравнении 1. В этом уравнении h_atm представляет собой атмосферное давление, h_vpa представляет собой давление насыщения, h_st представляет давление из-за высоты заполнения резервуара, а h_f представляет давление потери на трение в трубах.
NPSHa = (h_atm) + (h_st) – (h_vpa) – (h_f) (уравнение 1)
В отдельном котле анализ NPSHa начинается в верхней части котла для варки, который открыт для атмосферного давления, представленного ч_атм . Поскольку котел частично заполнен соусом, соус сверху давит на соус внизу, подвергая его большему давлению на глубине, что помогает нагнетать жидкость через трубопровод к насосу. Однако по мере стекания соуса из котла объем и высота поверхности соуса, оставшегося в котле для приготовления пищи, уменьшаются. В свою очередь, такое поведение приводит к тому, что давление, действующее на соус в трубопроводе под чайником, также падает. Это давление из-за высоты заполнения резервуара представлено как ч _ ст в уравнении 1.
Кроме того, каждый соус будет кипеть при разной температуре. Эта сложность учитывается как ч _ vpa в уравнении 1. Этот термин представляет собой давление паров (для чистых жидкостей) или давление насыщения (для смешанных жидкостей/растворов). Следовательно, чтобы точно определить NPSha для соуса, поступающего в насос, необходимо определить данные о давлении насыщения для каждого соуса.
Кроме того, когда соус стекает по трубе к насосу, он теряет давление из-за трения. 2)/(Dg)) Уравнение 2
Re = (D)(v)(rho)/(mu) Уравнение 3
Как показано в уравнениях 2 и 3, плотность жидкости (rho), скорость (v), вязкость (mu), эквивалентная длина трубы (L_eq) и диаметр трубы (D) должны быть известны, чтобы определить НПШа. Для точного анализа необходимо собрать подробные измерения растения, а также данные о характеристиках соуса (плотность и вязкость).
Для определения NPSha должны быть определены следующие характеристики соуса: точка начала кипения, вязкость и плотность.Кроме того, должны быть известны детали трубы, такие как материал трубы, длина и диаметр. После определения NPSha можно проанализировать потенциал кавитации.
Как показано на рис. 6, пока NPSha больше, чем NPSHr, насос будет работать правильно, поскольку будет достаточно давления, чтобы работать в противовес вакууму, создаваемому на входе насоса. Однако, если NPSha опустится ниже NPSHr, тогда не будет достаточного доступного давления, и насос перестанет нормально работать, что приведет к кавитации.
Конструкция вакуумной камеры
Для определения давления начала кипения каждого типа соуса при различных температурах необходимо было построить вакуумную камеру с регулируемой температурой. Фотография вакуумной камеры, собранной Team Manticore, вместе со схемой процесса и приборов (P&ID), использованных при сборке этой вакуумной камеры, можно найти на рисунках 8a и 8b соответственно.
Рисунок 8a: Фотография вакуумной камеры, собранной командой Manticore. Рисунок 8b: Процесс изготовления вакуумной камеры и схема приборов. Физическая сборка
.Материалы, использованные для изготовления вакуумной камеры, перечислены ниже:
Горячая плита | меньшая трубка (может выдерживать вакуум) | Флэк с пробкой | металлическая поддержка бар | насос на насос | насос | S зажима для трубопроводов и колбы |
вентиляционное оборудование | мелкая чаша для водяной ванны | |||||
Labjack | два игольника | Измерение вычислительной доски | Глобус клапан | два кабеля принтера | пять Swagelok T трубные разъемы | |
два термопары | четыре патрубки Swagelok | четыре патрубки Swagelok | 4 | 2-х дифференциальные датчики давления | ||
вакуумная трубка | Компьютер с LabView | |||||
Трубка среднего размера (может выдерживать вакуум | Лента |

В этой сборке все трубопроводы были соединены с помощью Swageloks для обеспечения герметичности и предотвращения утечек. Swageloks также использовались для соединения труб и трубопроводов в системе. Трубки были выбраны таким образом, чтобы их можно было соединить с колбами Эрленмейера, просто вставив одну в другую, создав герметичное уплотнение. Кроме того, после того, как вакуумная камера была построена, для обнаружения утечек в системе во время работы системы на места соединений распылялся этанол.Признаки пузырьков этанола указывают на наличие утечки в этом месте.
Вакуумный насос на рис. 8 создавал вакуум во всей системе. Насос присоединяли к крайней правой колбе Эрленмейера (колба среднего размера), создавая там вакуум. Колба была заклеена скотчем, чтобы предотвратить травму в случае взрыва из-за низкого давления, хотя это было крайне маловероятно. Эта колба была включена как попытка поймать любые частицы, проходящие через трубку, чтобы они не всасывались в вакуумный насос. Трубка продолжалась от этой колбы до секции трубопровода.
Тройник к датчику давления сразу после крайней правой колбы. Затем трубопровод был присоединен к другому тройнику с игольчатым клапаном, открывающимся в атмосферу. Вакуумный насос работал с постоянной скоростью, а игольчатый клапан использовался для контроля давления в камере. При открытии игольчатого клапана выходило больше воздуха, и давление в камере снижалось. Затем трубопровод вел к шаровому клапану, который использовался для разделения двух частей системы; крайняя левая и крайняя правая колба.Затем трубопровод вел к другому тройнику с другим игольчатым клапаном, открывающимся в атмосферу. Этот игольчатый клапан был установлен в целях безопасности, чтобы при необходимости сбросить давление с левой стороны шарового клапана. Однако этот клапан обычно оставался закрытым.
В этой сборке все трубопроводы были соединены с помощью Swageloks для обеспечения герметичности и предотвращения утечек. Swageloks также использовались для соединения труб и трубопроводов в системе. Трубки были выбраны таким образом, чтобы их можно было соединить с колбами Эрленмейера, просто вставив одну в другую, создав герметичное уплотнение.Кроме того, после того, как вакуумная камера была построена, для обнаружения утечек в системе во время работы системы на места соединений распылялся этанол. Признаки пузырьков этанола указывают на наличие утечки в этом месте.
Вакуумный насос на рис. 8а создавал вакуум во всей системе. Насос присоединяли к крайней правой колбе Эрленмейера (колба среднего размера), создавая там вакуум. Колба была заклеена скотчем, чтобы предотвратить травму в случае взрыва из-за низкого давления, хотя это было крайне маловероятно.Эта колба была включена как попытка поймать любые частицы, проходящие через трубку, чтобы они не всасывались в вакуумный насос. Трубка продолжалась от этой колбы до секции трубопровода.
Тройник к датчику давления сразу после крайней правой колбы. Затем трубопровод был присоединен к другому тройнику с игольчатым клапаном, открывающимся в атмосферу. Вакуумный насос работал с постоянной скоростью, а игольчатый клапан использовался для контроля давления в камере.При открытии игольчатого клапана выходило больше воздуха, и давление в камере снижалось. Затем трубопровод вел к шаровому клапану, который использовался для разделения двух частей системы; крайняя левая и крайняя правая колба. Затем трубопровод вел к другому тройнику с другим игольчатым клапаном, открывающимся в атмосферу. Этот игольчатый клапан был установлен в целях безопасности, чтобы при необходимости сбросить давление с левой стороны шарового клапана. Однако этот клапан обычно оставался закрытым.
В этой сборке все трубопроводы были соединены с помощью Swageloks для обеспечения герметичности и предотвращения утечек. Swageloks также использовались для соединения труб и трубопроводов в системе. Трубки были выбраны таким образом, чтобы их можно было соединить с колбами Эрленмейера, просто вставив одну в другую, создав герметичное уплотнение. Кроме того, после того, как вакуумная камера была построена, для обнаружения утечек в системе во время работы системы на места соединений распылялся этанол. Признаки пузырьков этанола указывают на наличие утечки в этом месте.
Вакуумный насос на рис. 8а создавал вакуум во всей системе. Насос присоединяли к крайней правой колбе Эрленмейера (колба среднего размера), создавая там вакуум. Колба была заклеена скотчем, чтобы предотвратить травму в случае взрыва из-за низкого давления, хотя это было крайне маловероятно. Эта колба была включена как попытка поймать любые частицы, проходящие через трубку, чтобы они не всасывались в вакуумный насос.Трубка продолжалась от этой колбы до секции трубопровода.
Тройник к датчику давления сразу после крайней правой колбы. Затем трубопровод был присоединен к другому тройнику с игольчатым клапаном, открывающимся в атмосферу. Вакуумный насос работал с постоянной скоростью, а игольчатый клапан использовался для контроля давления в камере. При открытии игольчатого клапана выходило больше воздуха, и давление в камере снижалось. Затем трубопровод вел к шаровому клапану, который использовался для разделения двух частей системы; крайняя левая и крайняя правая колба. Затем трубопровод вел к другому тройнику с другим игольчатым клапаном, открывающимся в атмосферу. Этот игольчатый клапан был установлен в целях безопасности, чтобы при необходимости сбросить давление с левой стороны шарового клапана. Однако этот клапан обычно оставался закрытым.
Затем трубопровод ведет к последнему тройнику, который ведет к датчику давления для левой стороны системы. Этот датчик давления использовался для измерения давления в самой левой колбе (большой колбе). Затем тройник соединяли с крайней левой колбой Эрленмейера с помощью трубки.Эта крайняя левая колба, или «колба для соуса», была заполнена образцами томатного соуса в процессе сбора данных для тестирования образцов. Термопару вставляли в колбу для соуса через отверстие в пробке. Соусную колбу помещали на водяную баню на плиту. Вторую термопару устанавливали для считывания температуры водяной бани. Вся конструкция поддерживалась с помощью ряда кольцевых стоек и зажимов. Схема процесса и приборов для этой вакуумной камеры представлена на рисунке 8b.
Датчики давления
Узел низкого давления на каждом датчике был подключен к системе через трубопровод, тогда как узел высокого давления оставался открытым для атмосферы. Затем датчики давления были подключены к LabJack, который затем был подключен к компьютеру. Показания датчика давления были собраны программой LabView, созданной Team Manticore. Каждый датчик давления выдает напряжение в LabView. Затем это напряжение преобразовывалось в давление. Для определения взаимосвязи между напряжением и давлением датчики были откалиброваны.Для этого процесса калибровки шприц был присоединен к узлу низкого давления через трубку. Затем шприц набирали до различных объемов и определяли приложенное давление по закону идеального газа (PV = nRT). Затем наносили на график зависимость результатов напряжения от показаний давления. Из этого графика была получена линейная зависимость между напряжением и давлением, которая затем использовалась для интерпретации показаний датчика давления.
Контроль температуры
Колбу с соусом удерживали на водяной бане с помощью зажима.Затем вода нагревалась с помощью нагревательной плиты. Нагревательная плита была подключена к твердотельному реле, которое затем было присоединено к LabJack. Команда Manticore создала программу LabView для создания системы управления включением/выключением для нагревательной плиты. Одну термопару помещали в водяную баню, а другую — в соус в колбе для соуса. Затем термопары были подключены к измерительной вычислительной плате, чтобы их можно было считывать с помощью LabView. Затем нагревательная пластина была установлена на постоянную температуру и управлялась LabView с включенным/выключенным управлением.Затем в этой программе LabView была создана петля обратной связи между температурами от термопар и циклами включения/выключения нагревательной плиты. ПИД-регулятор был настроен на регулирование температуры водяной бани с точностью до 1 градуса по Фаренгейту. Поскольку удельная теплоемкость (CP) воды намного ниже, чем у томатного соуса, можно с уверенностью предположить, что контроль температуры воды будет выше, чем контроль соуса, хотя это предположение не проверялось. Более подробный обзор программы LabView можно найти в файле инструкций по настройке LabView, входящем в пакет.
Характеристика соуса
Основная цель второй фазы этого проекта заключалась в проведении испытаний характеристик соуса, чтобы определить переменные, вызывающие проблемы в текущей насосной системе ЛиДестри. Чтобы выполнить эту часть проекта, первоначальный план до COVID-19 заключался в том, чтобы охарактеризовать соусы, регистрируя давление начала кипения при различной температуре, абсолютное давление в трубопроводе, вязкость при разных температурах и при разных скоростях сдвига. и плотность получается при необходимых температурах.Следующим планом было использование этих результатов для исследования производительности текущей насосной системы по каждому рецепту. Кроме того, результаты определения характеристик соуса будут использоваться для изучения эффективности потенциальных решений.
Для характеристики соусов было предоставлено несколько ящиков соуса. Однако в технологической системе LiDestri образцы соуса подвергаются интенсивному нагреву после подачи через соответствующие насосы. Было установлено, что этот нагрев, вероятно, резко меняет характеристики соуса.Поэтому команда Manticore планировала собрать образцы соуса непосредственно из котлов для приготовления пищи, чтобы сравнить их с предоставленными упакованными образцами. Хотя готовые соусы были более доступны, было решено проверить соус перед экстремальным нагревом. Если бы предварительно нагретые и подвергнутые последующему нагреву соусы имели схожие характеристики, то соусы, подвергнутые последующему нагреву, можно было бы использовать для дальнейшего анализа. Для экономии времени было определено, что предварительно подогретые соусы будут проверены в первую очередь. Этот тип тестирования был применим ко всем свойствам.
Давление точки насыщения
Давление насыщения – это давление, при котором образуется первый пузырек газа в жидкости постоянной температуры [2]. Точка пузырька используется в расчетах NPSHa, как показано в разделе кавитации. Кроме того, измерение давления насыщения позволит выявить минимальное абсолютное давление, необходимое на входе в насос для предотвращения кавитации. План до COVID-19 заключался в том, чтобы собирать давление точки насыщения при различных температурах для каждого рецепта с использованием вакуумной камеры.Кроме того, первоначальная цель состояла в том, чтобы определить, возникает ли кавитация в течение производственного периода при желаемых скоростях насоса, путем сравнения результатов давления точки насыщения с измерениями абсолютного давления на входе насоса для различных соусов [5].
Перед обязательным закрытием проекта целью было протестировать образцы, взятые из котлов для приготовления пищи, и поделиться стандартными данными с LiDestri. Для измерения давления точки насыщения Team Manticore построила вакуумную камеру.Более подробную информацию о сборке вакуумной камеры можно найти в разделе «Конструкция вакуумной камеры».
Методы сбора данных:
Следующая процедура была определена для измерения точки насыщения с использованием вакуумной камеры, собранной Team Manticore. В процессе сбора данных образцы будут тестироваться при различных температурных точках в диапазоне ожидаемых температур слива котла. Во-первых, соус будет нагреваться до нижнего предела соответствующего температурного диапазона.Затем давление будет снижаться до тех пор, пока соус не начнет пузыриться, показывая точку кипения соуса, которая будет записана. Затем соус поднимали до атмосферного давления, а затем нагревали до следующей рассматриваемой температуры. Процесс будет повторяться до тех пор, пока не будет определена точка насыщения в диапазоне возможных температур, поступающих в насос. Важно отметить, что по мере того, как соус пузырится, из соуса выделяются газы, которые могут существенно изменить состав насоса и будущую точку кипения.В результате может быть важно свести к минимуму количество испытаний, проводимых с каждым образцом соуса. Чтобы определить, насколько это важно, можно сравнить испытания новых соусов с «повторно использованными» соусами.
После того, как все значения давления насыщения для различных соусов были собраны, планировалось создать таблицу Excel, содержащую все результаты характеризации. Дополнительным акцентом в этой части проекта было предоставление операторам установки листа, содержащего все результаты характеризации, чтобы они могли сравнить давление насыщения с рабочим абсолютным давлением на входе в насос.Имея этот лист под рукой, операторам было бы легче определить, упало ли абсолютное давление на любом из входов насоса ниже давления насыщения [2]. Используя информацию в этом документе Excel, можно предпринять дополнительные действия, чтобы избежать кавитации.
После принудительного закрытия проекта из-за COVID-19 эта часть проекта была сокращена. Хотя сборка вакуумной камеры была завершена, в связи с новыми обстоятельствами ее пришлось разобрать, не используя для сбора данных.
Вязкость
Вязкость — это количественный анализ, который используется для понимания гидравлического сопротивления конкретных жидкостей. Чтобы получить насосную систему, способную перекачивать жидкости, при проектировании необходимо учитывать результаты вязкости перекачиваемой жидкости. Анализируя диапазон вязкости томатных соусов, производимых на предприятии, можно определить требуемые границы вязкости для насосной системы.
Основная цель характеристики вязкости заключалась в проведении количественного анализа производительности существующей насосной системы.После обсуждения с инженерами на объекте было обнаружено, что вся секция производства соуса на заводе была построена на основе результатов определения характеристик базового рецепта соуса Francesco Rinaldi Tomato & Basil при комнатной температуре. При производстве дополнительных соусов и увеличении рабочей температуры была обнаружена проблема кавитации. Сравнение значений вязкости как проблемных, так и непроблематичных соусов будет использоваться для проведения качественного анализа, чтобы определить, подходит ли текущая насосная система для производства такого количества соусов. Проблемные соусы определяются как соусы, которые вызывают проблему кавитации в насосной системе в течение производственного периода. С другой стороны, непроблемные демонстрируют противоположное поведение, когда добыча происходит без каких-либо проблем в насосной системе.
Для этого проекта значения вязкости для каждого соуса будут измеряться при различных температурных точках. Это предназначено для иллюстрации взаимосвязи между изменениями вязкости и изменениями температуры внутри соусов.Используя эту собранную информацию, будет создана калибровочная кривая для будущего использования. Кроме того, эти измерения вязкости будут использоваться для дальнейших расчетов числа Рейнольдса и NPSHa, как описано в разделе о кавитации. Кроме того, результаты анализа вязкости должны быть проанализированы, чтобы подтвердить предположение, что все рассматриваемые соусы разжижаются при сдвиге, что типично для томатного соуса.
Сбор данных
Для процесса сбора данных были определены преимущества и недостатки двух различных вискозиметров, доступных в Университете Рочестера. Первым из них был вискозиметр, доступный на кафедре биомедицинской инженерии Рочестерского университета в Гёргене. Самым большим преимуществом этого вискозиметра была его способность контролировать температуру образца. Однако после тестирования некоторых образцов было решено, что этот вискозиметр не подходит для образцов, содержащих кусковые материалы, поскольку для каждого образца требуется всего пара капель, а это означает, что он не может включать большие куски при тестировании. Вторым вариантом был вискозиметр, доступный на кафедре химического машиностроения Университета Рочестера в Gavett 109.Хотя этот вискозиметр не контролировал температуру, он мог давать результаты как по вязкости, так и по плотности. Кроме того, этот вискозиметр позволит тестировать более крупные образцы, включая куски в измерения вязкости. Был сделан вывод, что вискозиметр Гаветта, благодаря его способности тестировать образцы большего объема, лучше всего подходит для измерения вязкости соуса.
В отличие от вискозиметра в Гёргене, вискозиметр в Gavett 109 не контролирует температуру, поэтому необходимо создать процедуру, позволяющую контролировать температуру образца. Кроме того, чтобы обеспечить более последовательные результаты, объем всех образцов должен оставаться постоянным в течение всего периода сбора данных.
Что касается геометрии, которая будет использоваться для тестирования вязкости, было определено, что при использовании меньшей геометрии в данных будет генерироваться меньше шума. Поэтому для этого проекта для процесса сбора данных будет использоваться наименьшая геометрия, доступная в Gavett 109. Чтобы сэкономить время, Команда Мантикоры решила протестировать образцы из котлов для приготовления пищи, так как свойства этих образцов влияют на насосную систему ЛиДестри.
Дополнительные ресурсы
До пандемии COVID-19 было определено, что все процессы сбора данных о вязкости будут выполняться с использованием параметров, которые уже реализованы в системе тестирования кетчупа. После сравнения характеристик томатных соусов и кетчупа было установлено, что оба этих образца имеют довольно схожие характеристики вязкости. Таким образом, использование параметров кетчупа для определения вязкости томатного соуса не должно вызывать никаких проблем.Литературные значения измерений вязкости воды и кетчупа при 70 ˚F можно найти в таблице 2. Эта таблица была составлена, чтобы показать возможный диапазон вязкости для образцов томатного соуса [14].
Температура (deg f) | Вязкость воды (CP) | кетчуп вязкость (CP) | |
70484 | |||
70484 | |||
70484 | 1 | 50 000
В зависимости от содержания воды в каждом образце вязкость соусов может быть близка к вязкости воды.Кроме того, максимальное значение вязкости, которое они могут получить, будет близко к вязкости кетчупа из-за его густой консистенции. В целом, стандартные измерения вязкости образцов томатных соусов должны быть в пределах результатов вязкости воды и кетчупа. Однако это очень широкий диапазон вязкостей, что свидетельствует об уровне неоднозначности при использовании этих оценок. Поскольку вязкость сильно зависит от скорости сдвига и температуры, эти параметры дают лишь приблизительную оценку фактического поведения системы.Для полного анализа потребуется тестирование томатного соуса при различных скоростях сдвига и температурах, что больше невозможно из-за обязательного закрытия проекта.
Плотность:
Плотность — это измерение массы на единицу объема, которое анализирует плотность вещества [2]. В этом проекте плотность каждого соуса будет определяться для использования в расчетах числа Рейнольдса и NPSHa, как описано. Значения плотности для каждого типа соуса будут рассчитываться с использованием его массы и объема.
СБОР ДАННЫХ
До пандемии COVID-19 планировалось измерять массу и объем каждого образца соуса с помощью чувствительных весов и мерной колбы. Оба предмета были доступны на факультете химического машиностроения Рочестерского университета. Кроме того, вискозиметр в Gavett 109 собирает образцы как для вязкости, так и для плотности. Поэтому ради экономии времени команда решила сравнить результаты двух разных экспериментов по плотности: с использованием вискозиметра и с расчетом плотности путем измерения массы и объема каждого образца.В зависимости от сравнения этих результатов ставилась цель решить, какие измерения плотности будут более эффективными.
Абсолютное давление:
Абсолютное давление – это полное давление, действующее на пространственную точку внутри жидкого тела, эквивалентное сумме местного манометрического давления в этой точке и атмосферного давления. Другими словами, абсолютное давление эквивалентно NPSha.
Абсолютное давление, поступающее в насосы, можно было измерять непосредственно с помощью программируемых логических контроллеров (ПЛК), ранее установленных на LiDestri.Если это абсолютное давление упадет ниже определенного давления точки насыщения для данного соуса и температуры, можно ожидать, что в насосе возникнет кавитация. Таким образом, операторы насосов могут использовать эту информацию в качестве простой проверки, чтобы убедиться, что насос близок к кавитации: если абсолютное давление приближается к давлению насыщения, насос следует замедлить, чтобы можно было поднять абсолютное давление. В дополнение к расчетам, выполненным с использованием NPSha, абсолютное давление может обеспечить еще одну быструю проверку, которую могут выполнить операторы установки для предотвращения кавитации.Однако абсолютное давление не обеспечивает предсказательной силы, в отличие от NPSHa, поэтому его можно использовать только как быстрое решение.
Из-за COVID-19 невозможно измерить давление начала кипения для различных соусов. Поэтому сравнение значений абсолютного давления и замеров давления насыщения не могло быть выполнено в связи с обязательным закрытием проекта.
Анализ соуса на основе литературных оценок
Прибытие COVID-19 помешало сбору данных о соусе, который был основным разделом первоначального плана проекта. Таким образом, инструменты, предназначенные для интерпретации данных, которые должны были быть собраны в ходе этой части проекта, остались без сырья для создания точной модели динамического поведения системы. Однако после подтверждения полноты математической модели, созданной на основе измерений на заводе, было решено, что эту модель можно перепрофилировать, чтобы получить представление о поведении сложных насосных систем и больше узнать о возможности реализации потенциальных решений.
Для этой цели создан файл «SaucePressurePipeLossWidget.xlsx» Инструмент Excel был разработан для расчета потерь на трение и статического напора, вызванных асимметричными трубопроводами, соединяющими каждый резервуар с каждым насосом. Кроме того, был создан интерактивный подключаемый модуль сценария Python «DrainingSauceHeightWidgetPlugin.py» для отслеживания изменений доступной высоты всасывания чистого давления (NPSHa) по мере опорожнения резервуара. Эти инструменты моделирования были разработаны с использованием литературных значений вместо недоступных данных, чтобы получить грубые приближенные значения поведения NPSHa для каждого насоса в процессе опорожнения резервуара. NPSha рассчитывался, как описано в разделе «Кавитация и чистый положительный напор на всасывании» выше.
Важно отметить, что, хотя следующие оценки, используемые в моделях, в настоящее время недостаточно точны по отношению к системе, присутствующей в LiDestri, они могут быть полезны при оценке жизнеспособности и воздействия потенциальных изменений в линии транспортировки соуса. Кроме того, эти оценки и программы могут быть обновлены в будущем данными об интересующих соусах и данными насосной системы, чтобы получить результаты, которые лучше отражают фактическое поведение насосной системы.3 на основе соуса для пасты Gia Russa Select с помидорами и базиликом [8,10]
Известно, что изменение скорости насоса приводит к изменению скорости сдвига, что приводит к изменению скорости жидкости. Кроме того, что касается вязкости, первоначальный план состоял в том, чтобы экспериментально построить профили вязкости в зависимости от скорости сдвига для целевых соусов с помощью вискозиметра. Но вместо этого пришлось проанализировать литературные значения, чтобы получить функциональную предполагаемую вязкость из-за отсутствия сбора данных.В связи с новыми обстоятельствами отсутствовала проверенная точка отсчета для динамического поведения соусов марки LiDestri при воздействии касательных напряжений трубы и рабочей температуры системы. Наблюдаемые литературные значения вязкости томатного соуса при различных скоростях сдвига можно найти на рисунке 9. Как показано на этом рисунке, можно наблюдать влияние скорости сдвига на вязкость томатного соуса. Кроме того, на этом рисунке разные формы представляют разные размеры шпинделя.Следовательно, можно также изучить влияние размеров шпинделя на результаты вязкости и скорости сдвига.
При условии, что минимальная применимая скорость потока, требуемая для каждого насоса, эквивалентна 100 галлонам в минуту, эта скорость потока была преобразована в скорость сдвига, чтобы получить приблизительное представление. нагрузок на поток соуса в линии транспортировки соуса. Для преобразования 100 галлонов в минуту в скорость сдвига использовались уравнения 4, 5 и 6, где S — скорость сдвига, v — скорость, d — диаметр трубы, A_c — площадь поперечного сечения, а v_dot — скорость потока [9]. .-1 был рассчитан. Хотя скорости сдвига, проанализированные на рисунке 9, на порядок меньше, чем скорости сдвига, оцененные для системы LiDestri, рисунок 9, тем не менее, подразумевает, что ранее установленная разжижающая сдвиг природа соусов LiDestri позволит вязкости соуса выйти на плато на нижнем пределе, когда подвергается достаточно высокой скорости сдвига. Принимая во внимание минимальные температуры и скорости потока, при которых соус транспортируется в производственной среде LiDestri, возможно, что соусы LiDestri подвергаются достаточно высокой скорости сдвига, что потеря напора, связанная с выдающимися реологическими характеристиками, становится незначительной.Таким образом, это наблюдение стало основой для использования предполагаемой постоянной вязкости μ = 100 сП для оценки поведения системы в отсутствие сбора данных.
Кроме того, было установлено, что допущение о постоянной вязкости помогло облегчить расчет потери давления, поскольку полученные значения полезного давления всасывания (NPSHa) примерно отражают наблюдаемые возможности всасывания насосов SC-5511 и SC-5521.
Предполагаемые данные потока
Без достаточного описания плотности и вязкости соуса невозможно точно судить о том, является ли режим течения внутри труб ламинарным, переходным или турбулентным.Эта неточность, естественно, влияет на точность показаний величины потерь на трение и статического напора трубы, а также на величину потерь статического напора, возникающих при опорожнении резервуара. Для продолжения оценки предполагался ламинарный режим течения для всех пропускных расходов, доступных для насоса. Это предположение было сделано на основе наблюдения, что даже при консервативно низкой заданной вязкости 100 сП и расходах, немного превышающих минимальные 100 галлонов в минуту, требуемые для каждого насоса, число Рейнольдса, рассчитанное для потока системы, остается Re < 2300. 3 для переработанных соусов это допущение, возможно, потребуется скорректировать.
Предполагаемое поведение насоса
В созданных моделях предполагалось, что текущее поведение насоса будет подтверждено оценкой системы, так что требуемый расход каждого насоса остается постоянным в процессе слива. Здесь следует отметить, что потери на трение в насосе сильно зависят от скорости потока в ламинарном режиме, изменяя число Рейнольдса потока в процессе.Учитывая этот факт, в данный момент времени невозможно получить пригодную для использования оценку системы с динамическим расходом. Таким образом, вместо этой модели будет создана оценочная модель существующей насосной системы, чтобы продемонстрировать, как величина потерь на трение изменяется при колебаниях расхода. Предполагая постоянную скорость потока, требуемую от каждого насоса, незначительные потери на трение останутся постоянными. При допущении о постоянных значениях вязкости, плотности, режима потока и требуемых данных о расходе результирующая зависимость между Percent Full и NPSHa, обсуждаемая в следующем разделе, становится первого порядка. Это говорит о том, что NPSHa управляется исключительно статическими изменениями напора, поэтому выполняются следующие утверждения:
y = mx + b Уравнение 7
Используя уравнение 7, были сделаны следующие предположения, где значения y, m, x и b были определены как NPSha, pg, h и NPSha при 0 % соответственно.
Оценка и анализ поведения системы
Следующие три набора значений, перечисленных в таблицах 4, 5 и 6, использовались в моделях, созданных Team Manticore.3
Резервные точки данных, перечисленные в таблицах 4, 5 и 6, были нанесены на карту и отображены в виде сравнений, показанных на рис. 10 и рис. НПШа при сливе бака К-1 со 100 % до 0 % при полном котле до высоты h = 7.15 футов. Кроме того, эти цифры использовались для определения влияния изменений NPSha на скорость потока и значения температуры.
в ЛиДестри. На этом рисунке было определено, что увеличение расхода насоса с фиксированных 100 галлонов в минуту до 120 галлонов в минуту значительно влияет на NPSha на входе каждого насоса.В соответствии с этой моделью дополнительно ~0,4 фунтов на квадратный дюйм теряется из-за трения трубы на входе каждого насоса при увеличении расхода. Кроме того, разница в потерях давления между SC-5511 и SC-5521 увеличивается с ~0,2 до ~0,3 из-за потерь на трение, вызванных также увеличением скорости потока. Поскольку SC-5521 является насосом, наиболее удаленным от резервуара K-1, это несоответствие еще больше ограничивает мощность всасывания, которую может брать SC-5521.
На рисунке 11 был проведен анализ для определения изменений NPSha в зависимости от процента заполнения резервуара в различных температурных точках.Используя эту цифру, можно констатировать, что снижение температуры всего на 3 градуса существенно влияет на NPSha на входе каждого насоса. В соответствии с этой моделью давление ~0,3 фунта/кв. Несоответствие потерь давления между SC-5511 и SC-5521 остается таким же, как на рисунке 10, и составляет ~0,3, когда расход остается постоянным. Кроме того, было установлено, что, поскольку SC-5521 является насосом, наиболее удаленным от резервуара K-1, это несоответствие еще больше ограничивает мощность всасывания, которую может тянуть SC-5521.
Учитывая приведенные выше оценки поведения двухвинтовых насосов на линии соуса, необходимо признать, что существует потенциально применимое технологическое решение, которое может решить проблему кавитации LiDestri без каких-либо дополнительных установок крупного оборудования: контроллер насоса. Чтобы удерживать всасывание обоих насосов ниже их линий NPSHa, чтобы не возникала кавитация, скорость потока насосов может быть изменена таким образом, чтобы опорожнение резервуара происходило быстрее в начале процесса, когда резервуар более полный, но набирается обратно. постепенно по мере опустошения бака.Однако при условии, что соус для пасты разжижается при сдвиге, а влияние статических потерь напора и потерь на трение нельзя пренебрегать, точное динамическое управление насосом может быть достигнуто только при более четком понимании параметров системы. Все три фактора, которые должен учитывать контроллер, обязательно будут зависеть от зависящего от времени расхода в схеме динамического управления насосом. Можно оптимизировать пропускную способность соуса с помощью динамического управления насосом, но необходимо разработать, написать и интегрировать оптимизированную программу контроллера более высокого порядка для динамического учета потерь на трение и динамических потерь статического давления в процессе опорожнения резервуара.
Чтобы настроить насос без сбора большого количества системных данных, можно применить метод проб и ошибок для установления динамического управления насосом более высокого порядка. Одним из возможных подходов к реализации этого контроллера переменного расхода может быть установка датчика движения на каждый насос и запуск насосов с желаемой скоростью насоса. Когда насос начинает кавитировать, это напряжение, создаваемое кавитацией, заставляет датчик движения посылать сигнал контроллеру, который снижает расход на фиксированную величину.В результате этих действий появится график с рядом ступенчатых изменений. Прерывистые точки, в которых скорость насоса/расход внезапно падает, могут быть сопоставлены с кривой аппроксимации 2-го или 3-го порядка в Excel, чтобы обеспечить лучшую оценку функции, с помощью которой выход контроллера должен работать для оптимизации динамического управления. схема подачи соуса. Это решение, основанное на управлении, может усилить влияние любой из модификаций процесса, предложенных в следующем разделе, если они будут реализованы в сочетании с одной из них. Настоятельно рекомендуется использовать это направление проектной работы в дополнение к оценке решения на основе оборудования.
Рекомендации по решению
Некоторые из следующих решений, найденных в этом разделе, были найдены после исследования насосной системы в LiDestri. Хотя эти решения были определены без учета результатов определения характеристик соуса, цель состояла в том, чтобы дать некоторое представление о том, что команда собиралась реализовать до неожиданного закрытия из-за COVID-19.
Оценка точки насыщения и влияние температуры:
Из-за COVID-19 не удалось собрать данные о температуре кипения для ряда доступных соусов. Однако было известно, что в томатном соусе высокое содержание воды. В результате была проанализирована точка кипения воды в зависимости от температуры, чтобы получить представление о системе. Для построения кривой зависимости давления пара от температуры для воды использовалось уравнение Антуана 8. Важно помнить, что это уравнение справедливо только для чистых жидкостей, поэтому, хотя оно полезно для анализа воды, его нельзя использовать для расчета давления паров соуса.
(log_10){P_vap} = A – [B / (T(˚C) + C)] Уравнение 8
В этом разделе была построена кривая насыщения воды с использованием уравнения Антуана, приведенного в уравнении 8. Конкретный параметр, использованный для расчетов, можно найти в таблице 7 ниже. Результаты, рассчитанные с использованием этих параметров, представлены на рисунке 12.
Таблица 7. Параметры уравнения Антуана для воды На рисунке 12 ниже показана сильная зависимость между температурой и давлением пара.Поскольку томатный соус имеет высокое содержание воды, вполне вероятно, что его давление паров также сильно зависит от температуры. Изменение высоты всего на несколько градусов по Фаренгейту может привести к резкому изменению давления паров по отношению к показателю NPSHa, показанному в системе. Поэтому возможно, что снижение температуры соуса, поступающего в насос, устранит кавитацию. Однако в этом анализе невозможно сделать окончательный вывод или точно знать, насколько понизить температуру соуса, не имея точных данных о самом соусе.Томатный соус представляет собой смесь множества различных компонентов, а это означает, что использование воды в качестве эталона является лишь очень приблизительной оценкой. Однако можно констатировать, что в целом более низкие температуры соуса должны вызывать меньшую кавитацию. Это, безусловно, многообещающее направление для будущих исследований.
Уравнительный бак:
Одним из решений является установка расширительного бачка перед входом насоса.Поместив расширительный бачок перед входом в насос, можно увеличить напор насоса. Это увеличение давления повысит температуру, при которой вода может пузыриться, тем самым уменьшая возникающую кавитацию. Этот уравнительный бак может быть герметизирован сжатым воздухом. На заводе «ЛиДестри» уже имеется напорная линия, которую можно использовать для этой цели. Это решение одновременно удобно и может стоить от 100 до 1800. Один из недостатков этого решения заключается в том, что из-за его размера может не хватить места для размещения расширительного бака между котлом для приготовления пищи и насосом.
Байпас насоса:
Другим решением является использование байпаса насоса. В настоящее время одновременно опорожняется только один котел. Котёл для приготовления пищи опорожняется двумя имеющимися насосами одновременно. Чтобы уменьшить производительность каждого насоса, можно добавить еще один насос, чтобы три насоса обслуживали мощность котла для приготовления пищи. Как заявил Пит Татео, помпы начинают трястись, когда они установлены на +100 галлонов в минуту. Поскольку три насоса могут работать одновременно, обеспечивая такую же нагрузку, как и два насоса, они могут работать при более низких оборотах, при которых не возникает тряски и кавитации.Это решение вполне осуществимо, поскольку у LiDestri уже есть дополнительные трубы и запасной насос, которые можно использовать для этого проекта. Имея это в виду, это потенциальное решение может быть наиболее практичным и простым в реализации. Тем не менее, важно убедиться, что каждый насос остается в диапазоне максимальной эффективности. У каждого насоса есть диапазон скоростей, при котором он наиболее эффективен. Крайне важно, чтобы нагрузка системы распределялась между тремя насосами таким образом, чтобы ни одна из их скоростей не опускалась ниже соответствующих диапазонов эффективности насосов.
Более высокие баки:
Другим возможным решением является замена существующих котлов на более крупные. Увеличение размера и, следовательно, максимальной производительности котлов для приготовления пищи значительно повысит значение NPSHa на входе каждого насоса за счет увеличения вклада статического напора в определение NPSHa. Это решение позволит быстрее перекачивать больше соуса на начальных этапах опорожнения резервуара, но проблема кавитации, вероятно, снова возникнет, поскольку величина статического напора и его влияние на NPSha уменьшаются по мере того, как процент заполнения резервуара приближается к нулю.
Изменения трубопроводов:
Последним решением является увеличение диаметра всех труб между котлами для приготовления пищи и насосом. Это увеличение диаметра сократит потери на трение, когда соус перемещается из котлов для приготовления пищи в насосы. В свою очередь, уменьшение потерь на трение приведет к увеличению абсолютного давления на входе в насос. Подобно решению с расширительным баком, описанному в предыдущем разделе, это увеличение абсолютного давления повысит температуру, при которой соус будет пузыриться, что затем уменьшит кавитацию.Хотя ранее в предыдущих разделах говорилось, что у LiDestri есть запасные трубы, это относится только к текущим используемым диаметрам труб. Для этого потенциального решения необходимо будет заказать и установить совершенно новые трубопроводы для замены используемых в настоящее время трубопроводов от котлов для приготовления пищи до насоса. Это решение может быть легко реализовано, но обработка трубопровода машинной обработкой 16 может быть довольно дорогой.
Общие соображения:
Ранее для некоторых решений обсуждались как плюсы, так и минусы, но для всех решений необходимо помнить о четырех вещах.Первый — масштабирование. На объекте пространство между котлами для приготовления пищи и насосом довольно маленькое. Не все решения могут быть масштабированы в соответствии с этим пространством. Второе – осуществимость. LiDestri имеет дополнительное оборудование и может захотеть использовать его из-за его удобства, простоты установки, а также экономической эффективности. В качестве третьего пункта всегда следует помнить о рентабельности. По согласованию с Питом Татео и Ли Линденмутом необходимо обсудить бюджет. Учитывая этот бюджет, для этого проекта необходимо разработать наиболее эффективное решение.Четвертое — безопасность. Хотя все эти решения не привносят никаких новых машин или технологий, которых уже нет на заводе, важно продолжать тесное сотрудничество с Питом Татео, чтобы информировать персонал о любых новых процедурах или методах обеспечения безопасности.
Каталожные номера
- {Электронный датчик давления IFM PI2794}; Получено с https://www.automation24.com (по состоянию на 11 февраля 2020 г.).
- {Введение в термодинамику химического машиностроения}; Smith, JM, et al.; Образование Макгроу-Хилл; 2018.
- {Влияние скорости сдвига на вязкость домашнего и коммерческого томатного соуса}; Хорхе-Октавио, В.; Клаудия-Карина, Л.; Кармен, Б.; Фриксия, Г.; Миклот, Л.; Журнал пищевой науки и техники; 2017.
- {Влияние формы частиц на вязкость суспензии и последствия для магматических потоков}; Мюллер С. и др.; Журналы AGU, John Wiley & Sons, Ltd; 6 июля 2011 г.
- {Водоснабжение}; Ратнаяка, Дон Д. и др.; Баттерворт-Хайнеманн; 2009.
- {Техническое руководство Waukesha}; Вокеша Черри-Баррелл; 2002.
- {Сетевой химик}; Получено с http://www.wiredchemist.com/chemistry/data/vapor-pressure (по состоянию на 11 февраля 2020 г.).
- {Aqua-Calc.}; Получено с https://www.aqua-calc.
com/page/density-table/substance/pasta-blank-sauce-coma-and-blank-upc-column–blank-026825008908
- {скорость сдвига}; 2019, 29 сентября; Получено с https://en.wikipedia.org/wiki/Shear$_$rate
- {UPCitemdb}; Получено с https://www.upcitemdb.com/upc/26825008908
- {давление насыщенного пара}; Получено с http://ddbonline.ddbst.com/AntoineCalculation/AntoineCalculationCGI.exe?component=Water (по состоянию на 28 апреля 2020 г.).
- {Расчет давления паров воды}; Паму, Х .; Получено с https://www.omnicalculator.com/chemistry/vapour-pressure-of-water (по состоянию на 28 апреля 2020 г.).
- {Основы передачи импульса, тепла и массы.}; Велти, Дж. Р., Роррер, Г. Л., Фостер, Д. Г.; Джон Уайли и сыновья.
- {Таблицы вязкости}; Получено с http://www.vp-scientific.com/Viscosity$_$Tables.htm.
Хрустящие жареные продукты. перец, масло авокадо, яйцо, по
Хрустящие жареные продукты. перец, масло авокадо, яйцо, свиные шкварки, соль, курица.

























Возможно, скоро станет проще покупать домашнюю выпечку, соусы и многое другое в Индиане
Лаквинта Салари уже несколько лет мечтает начать бизнес по производству домашних конфет.
Жительница округа Хендрикс зарегистрировала свою компанию BoPinks Treats в штате Индиана для продажи BoBos, хрустящих рисовых хлопьев, которые она готовила в своем доме в Данвилле; затем подписался на продажу на местном фермерском рынке, но получил отказ.
Это остановило любой прогресс в бизнесе.
Фермерский рынок — это один из двух типов мест, где домашний продавец продуктов питания может законно продавать продукты.
Другой придорожный стенд.
И это, для Зарплаты, недопустимо.
«Я живу в районе, где нельзя просто поставить стенд в конце подъездной дорожки. Есть ограничения по ТСЖ», — сказала она. «И я имею в виду, кто на самом деле больше использует придорожные стенды?»
Для многих предпринимателей, продукты которых готовятся на их домашних кухнях, эти варианты являются удушающими, учитывая, что фермерские рынки могут иметь ограниченную вместимость для продавцов и являются сезонными, а придорожные прилавки могут не приносить достаточного дохода в сельской местности и не способствовать торговле во время зимние месяцы.
Индиана: Вот сколько вы сэкономите в соответствии с планом снижения налогов, принятым Палатой представителей
Но законопроект, проходящий через Законодательное собрание штата, расширит места, где можно приготовить домашние продукты длительного хранения — соусы, хлеб, печенье и тому подобное. — можно продать.
Продажа по всему штату
Эта мера, которая была одобрена Палатой представителей в прошлом месяце, позволит продавать такие продукты у продавцов на дому, через Интернет, с доставкой в пределах штата и в любом месте напрямую. может произойти потребительская сделка.Домашние продавцы должны будут пройти краткий онлайн-курс по безопасности пищевых продуктов и маркировать свои продукты именами производителей, ингредиентами и заявлениями, уведомляющими о том, что продукты производятся на домашних кухнях и не подлежат проверке. Для продуктов, продаваемых через Интернет, этикетка должна быть размещена на их веб-сайтах.
Если он будет принят Сенатом и станет законом, он вступит в силу в июле.
История продолжается
Чипсы со вкусом кальмара: Новый магазин закусок приносит мир вкусов в Индианаполис
Это изменение не позволит продавать через розничные магазины.
Тем не менее, это расширило бы доступ Hoosiers к домашней еде в штате, который имеет один из самых ограничительных законов в стране в отношении продаж, сказала Миган Форбс, советник по законодательным вопросам в Институте юстиции. Организация работает с производителями домашней еды по всей стране над усилиями по реформированию законов о домашней еде, которые применяются к пищевым предприятиям, освобожденным от лицензирования.
Домашние конфеты BoBos, которые Laquinta Salary планирует продавать через свой бизнес BoPinks Treats.
«Мы надеемся, что с этим законопроектом мы сможем расширить места, где производители домашней еды могут продавать свою еду, и сделать закон более инклюзивным для всех, кто хочет продавать домашнюю еду, — сказал Forbes, — что действительно важно сейчас. особенно в связи с пандемией и тем, что многие люди лишаются работы и пытаются найти другие способы заработка».
Этот шаг также может принести пользу большему количеству женщин, поскольку сторонники говорят, что типичным продавцом еды на дому является женщина, проживающая в сельской Индиане и зарабатывающая около 2000 долларов в год на продажах.
Потребители получают больше доступа
И это может помочь домашним поварам удовлетворить растущий спрос на продукты местного производства, сказал Джефф Камминс, лоббист конторы фермы Индианы, адвокации группы фермеров.
«Это расширит возможности потребителей для доступа к этим типам продуктов, одновременно увеличивая доход и доход, а также возможности для домашних продавцов», — сказал Камминс.
Новые рестораны: мест в районе Инди, которые можно попробовать в феврале
Для 48-летнего Зарплаты счет может означать, наконец, возможность продавать конфеты, которые оказались популярными среди семьи и друзей.
Она разработала рецепт со своими теперь уже взрослыми детьми, когда они были маленькими, и у них были потенциальные покупатели, ожидающие оплаты после того, как она открыла магазин.
Однако на ее местном фермерском рынке ей сказали, что она не может найти место, так как он уже достиг своего предела для продавцов сладостей; и ее постоянная работа медсестрой не позволяла ей ездить продавать на другие рынки.
Indylicious: Подпишитесь на новости о местных ресторанах
Заработная плата действительно учитывала работу на лицензированной коммерческой кухне на близлежащей окружной ярмарке, но цена за использование удвоилась до 200 долларов в день между отклонением рынка и началом пандемии. , что делает производство непомерно дорогим, сказала она.